閥門作為特種設備的元件，隨著電力、石油、化工、冶金、船舶、核能以及航空事業(yè)的蓬勃發(fā)展，所起的作用越來越重要，世界上發(fā)達國家對其制造的安全質(zhì)量已相當重視。由于各種原因，我國在2003年2月才開始對承壓閥門的制造資格進行許可和制造質(zhì)量的監(jiān)督檢驗。以前由于對閥門質(zhì)量沒有很好控制，經(jīng)常出現(xiàn)閥門泄漏或閥體斷裂事故，引起人民生命財產(chǎn)的重大損失。本文通過對射線檢測技術(shù)在檢驗閥體領(lǐng)域中應用的研究，為有效控制閥門的制造質(zhì)量和提高企業(yè)經(jīng)濟效益，起到了很好的促進作用。 現(xiàn)在，國家對閥門的制造質(zhì)量控制頒布了相關(guān)的條例，制訂了相應的標準，標準中也提到無損檢測在閥門檢驗中應用的問題。但是由于閥門的尺寸和厚度的變化多樣性，射線檢測應用到閥門檢驗領(lǐng)域歷史較短，因此射線檢測閥門缺陷的工藝還是不夠成熟，存在著很大的隨意性，容易引起缺陷漏檢和造成經(jīng)濟浪費的現(xiàn)象。本文詳細地論述了射線的性質(zhì)、射線穿透物質(zhì)時的各種效應和衰減規(guī)律以及射線照相的原理，深入地分析了影響底片對比度、不清晰度和顆粒度的各種因素。從影響探傷靈敏度的三大因素出發(fā)，研究了射線源、焦距、透照方式、膠片、背散射等工藝的選擇，規(guī)定了選擇各種透照方式的原則；根據(jù)小缺陷的通用公式，結(jié)合國家標準中規(guī)定的透照厚度比值，推導出各種透照方式的zui小拍片次數(shù)。 在論文中研究了射線設備及器材的特點，設計了不同透照方式的檢測系統(tǒng)，按照傳統(tǒng)的透照方法和本文研究的透照技術(shù)分別對有缺陷的閥門進行射線檢測，將得到的缺陷底片加以對照比較，驗證按本文檢測技術(shù)進行透照時，能得到對比度、不清晰度、顆粒度更好的缺陷底片，并對透照結(jié)果進行分析總結(jié)，為閥門制造企業(yè)提供了既能確保檢驗質(zhì)量，又能提高經(jīng)濟效益的射線檢測技術(shù)。