武漢格物優(yōu)信科技有限公司
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閱讀：16發(fā)布時間：2025-10-31
電解槽生產(chǎn)系統(tǒng)中，因陰極板的平整度較差、陰陽極間距離不均勻而出現(xiàn)電流分布不均勻現(xiàn)象，繼而陰極板上產(chǎn)生結(jié)粒引發(fā)短路及極板溫度升高，這會造成電能消耗增大、鋁產(chǎn)量下降等問題。傳統(tǒng)的熱電偶、熱電阻等接觸式方法檢測誤差大、費時費力，勞動強度大，時效性差，無法及時處理短路問題。
目前采用紅外熱成像監(jiān)測系統(tǒng)主要有三種方案：
方案一：手持式。人工手持紅外熱像儀在現(xiàn)場對電解槽進行測溫巡檢，此方案的優(yōu)勢在于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后可及時處理，能夠準確找到短路位置。但是考慮到人工巡檢周期一般在2個小時左右，并且現(xiàn)場環(huán)境溫度高，酸性氣體濃度強，人體長期處在那種環(huán)境下會造成巨大損害。因此方案存在時間周期長、人工勞動強度大、損害人體健康等問題。
方案二：軌道式。在電解槽生產(chǎn)現(xiàn)場安裝導(dǎo)軌以及帶有紅外熱像儀的軌道機器人，規(guī)劃好巡檢路線之后可通過導(dǎo)軌機器人進行定速巡航，在檢測過程中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電板或者陰（陽）極發(fā)熱時，及時通知現(xiàn)場人員對發(fā)熱區(qū)域進行處理。此方案的優(yōu)勢在于無需人工現(xiàn)場巡檢，可及時發(fā)現(xiàn)短路區(qū)域并通知工人及時處理，提高工廠產(chǎn)能。
方案三：掛壁式。在電解槽兩側(cè)墻壁上安裝固定式紅外熱像儀。在適當(dāng)位置安裝熱像儀，劃定每臺設(shè)備的測溫區(qū)，對所有電解槽進行的實時監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)測區(qū)域一旦出現(xiàn)短路問題時，可進行高溫報警，并立即通知現(xiàn)場人員對短路區(qū)域進行處理。此方案相對于導(dǎo)軌式來說，在出現(xiàn)短路異常時可立即發(fā)現(xiàn)并通知人員處理，時效性更強，并且更加容易發(fā)現(xiàn)溫度異常位置，而導(dǎo)軌式只能通過算法進行判斷，存在位置出現(xiàn)誤差的可能。
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