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轉爐煉鋼(converter steelmaking)是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料,不借助外加能源,靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學反應產(chǎn)生熱量而在轉爐中完成煉鋼過程。轉爐按耐火材料分為酸性和堿性,按氣體吹入爐內的部位有頂吹、底吹和側吹;按氣體種類為分空氣轉爐和氧氣轉爐。堿性氧氣頂吹和頂?shù)讖痛缔D爐由于其生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大,單爐產(chǎn)量高、成本低、投資少,為使用的煉鋼設備。轉爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。

傳統(tǒng)的轉爐煉鋼過程是將高爐來的鐵水經(jīng)混鐵爐混勻后兌入轉爐,并按一定 比例裝入廢鋼,然后降下水冷氧槍以一定的供氧、槍位和造渣制度吹氧冶煉。當達到吹煉終點時,提槍倒爐,測溫和取樣化驗成分,如鋼水溫度和成分達到 目標值范圍就 出鋼。否則,降下氧槍進行再吹。在出鋼過程中,向鋼包中加入脫氧劑和鐵合金進行脫氧、合金化。然后,鋼水送模鑄場或連鑄車間鑄錠。

在廢鋼及鐵水傾倒過程中,天車控制員控制天車調運廢鋼和鐵水,在傾倒廢鋼和鐵水的時候,需要根據(jù)傾倒速度控制傾倒角度,傾倒速度過快會導致鐵水噴濺,存在安全隱患。由于轉爐內鐵水溫度,人眼觀察困難,正常情況下有地面人眼穿戴高溫看火防護鏡觀察傾倒狀態(tài),再通過對講機與天車控制員溝通傾倒角度。

使用高溫成像行紅外熱像儀后
1實時成像,能看到人眼無法觀察到的溫度細節(jié)
2遠程圖傳,將實時畫面?zhèn)鬏斨撂燔嚳刂拼笃?/p>
3減少人員,使用紅外設備替代地面觀察人員,減少安全隱患
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