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閱讀：30發(fā)布時(shí)間：2025-11-1
紅外熱像儀用于對(duì)溫度實(shí)施非接觸實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠?qū)⑻綔y(cè)到的熱量精確量化，并能夠?qū)Ρ槐O(jiān)測(cè)區(qū)域進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別和嚴(yán)格分析。在鋼鐵工業(yè)設(shè)備的維護(hù)診斷領(lǐng)域，使用紅外熱像儀對(duì)高爐爐體、鋼包和其他有耐火材料內(nèi)襯的設(shè)備和構(gòu)件，以及大型軋鋼機(jī)組的主電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行例行的熱像檢測(cè)和實(shí)時(shí)的設(shè)備診斷，能快速發(fā)現(xiàn)“熱點(diǎn)"，及時(shí)防止事故發(fā)生。
1：高爐爐皮溫度的監(jiān)測(cè)
高爐爐皮通常為內(nèi)襯耐火材料和外面一層炭磚組成，耐火材料防止鐵水穿透爐體，外層炭磚將熱量傳遞給冷卻系統(tǒng)，有些時(shí)候熱量沒有及時(shí)傳遞給冷卻系統(tǒng)，造成熱能的堆積，容易燒穿爐皮，導(dǎo)致爐缸位置發(fā)生鐵水穿漏事故。利用紅外成像儀實(shí)時(shí)獲取高爐外壁溫度，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高爐爐皮的溫度分布情況，為高爐爐壁的安全預(yù)警提供實(shí)時(shí)參考，提升高爐煉鐵流程的安全性及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警能力。
2：高爐殘鐵口位置的確定
高爐大修之前，需要在爐子上開口把爐內(nèi)殘鐵排盡。以往憑經(jīng)驗(yàn)確定開口位置，往往不準(zhǔn)確，造成殘鐵排不盡，給拆爐工作帶為困難。本溪鋼鐵公司5號(hào)高爐大修時(shí)，用紅外熱像儀對(duì)爐殼測(cè)溫，在死鐵層下測(cè)拐點(diǎn)，只用了25min,就確定殘鐵水的下表面位置和開口位置，開口后殘鐵全部排盡。
3：鋼包、鐵水包內(nèi)襯缺陷檢測(cè)
罐體運(yùn)行到一定周期，要到維修車間進(jìn)行檢修，需要非常有經(jīng)驗(yàn)的工作人員對(duì)鋼包內(nèi)襯的情況作出判斷，判斷鋼包是否需要維修和剩余的使用次數(shù)，使用紅外熱像儀利用視覺識(shí)別、紅外測(cè)溫等技術(shù)，對(duì)容器磚襯及鋼殼的溫度變化系統(tǒng)全面分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)掉磚、剝落及內(nèi)襯的薄弱點(diǎn)并進(jìn)行預(yù)警，避免惡性事故的發(fā)生。
4：回轉(zhuǎn)窯窯體檢測(cè)
回轉(zhuǎn)窯通過紅外熱像儀對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯體進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)熱像圖上高溫異常部分，可以立即診斷該高溫對(duì)應(yīng)部分的內(nèi)襯存在缺陷，溫度越高，其對(duì)應(yīng)的缺陷越嚴(yán)重。
5：熱軋輾表面溫度的測(cè)定:
熱軋輻長(zhǎng)期在高溫下工作，容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋，這與輻表面溫度分布及變化的規(guī)律有關(guān)。武鋼用紅外熱像儀測(cè)量，發(fā)現(xiàn)軋輾表面溫度分布不均勻，這與生產(chǎn)中軋輾冷卻水分布不均、鋼坯溫度不均等因素有關(guān)，因此采取相應(yīng)措施，從而減少或消除了熱裂紋。
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