在鋼鐵廠整個(gè)出鋼生產(chǎn)過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都有其承載鐵水或者鋼水的器皿，主要有鐵水包、罐、鋼包、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐和中間包。鋼包等高溫容器內(nèi)部耐火材料，被高溫鋼水長期侵蝕，將導(dǎo)致包壁磨損，若無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器內(nèi)壁薄弱區(qū)域，未能及時(shí)處理，就會造成穿包漏包，從而帶來重大經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)及人身安全事故，而且由于高溫容器分布區(qū)域廣，鋼鐵廠對于高溫容器的管理、調(diào)度無法進(jìn)行有效管理，造成巨大的生產(chǎn)成本增加。格物優(yōu)信針對此種情況，對鐵水包、罐、鋼包和中間包等重點(diǎn)區(qū)域建設(shè)了一套高溫容器全生命周期管理系統(tǒng)，這是冶金行業(yè)目前迫切所需的，通過高溫容器罐體數(shù)據(jù)進(jìn)行采集監(jiān)測，流轉(zhuǎn)過程中的設(shè)備管理，格物優(yōu)信高溫容器生命周期管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高溫容器安全診斷和設(shè)備維修數(shù)據(jù)分析，可以有效提高工作效率，提高工廠效益和保障安全生產(chǎn)。
高溫容器全生命周期管理系統(tǒng)特征
- 全面實(shí)時(shí)全天候檢測：客戶端實(shí)時(shí)畫面，會自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示紅外熱像視頻，可見光視頻，用戶可根據(jù)需要實(shí)時(shí)對疑似缺陷的點(diǎn)、區(qū)域進(jìn)行溫度查看分析，并自動(dòng)進(jìn)行高溫追蹤；
- 紅外熱成像畫面顯示：熱像儀檢測到包罐進(jìn)入檢測區(qū)域，進(jìn)行自動(dòng)抓拍截圖存儲并在實(shí)時(shí)監(jiān)測畫面，支持對畫面進(jìn)行手動(dòng)截圖和視頻錄制；
- 自動(dòng)報(bào)警及報(bào)警定義：系統(tǒng)可定義高溫報(bào)警、溫升報(bào)警等多種報(bào)警邏輯，實(shí)現(xiàn)靈活、高適應(yīng)性的報(bào)警條件；
- 罐號自動(dòng)識別：通過可見光OCR或RFID識別技術(shù)，對高溫容器罐號進(jìn)行識別，實(shí)現(xiàn)檢測記錄和識別罐號的自動(dòng)關(guān)聯(lián)；
- 自動(dòng)建檔：系統(tǒng)支持高溫容器初始信息錄入，自動(dòng)建立設(shè)備檔案，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)高溫容器運(yùn)行溫度、使用次數(shù)、周轉(zhuǎn)次數(shù)，檢測次數(shù)等信息；
- 聲光報(bào)警：配套聲光報(bào)警器可實(shí)現(xiàn)異常觸發(fā)聲光報(bào)警，提醒人員及時(shí)關(guān)注，避免忽略遺漏。
高溫容器全生命周期管理系統(tǒng)功能
- 高溫容器實(shí)時(shí)監(jiān)控，解決高溫容器人工巡檢效率低、易漏檢等情況，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)在線檢測；
- 實(shí)時(shí)預(yù)警可為管理人員提供多級罐體健康狀況預(yù)警，輔助管理人員進(jìn)行罐體維修情況分類管理，實(shí)時(shí)告警；
- 罐號自動(dòng)識別，對檢測罐體生產(chǎn)的檢測記錄實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)罐體罐號，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化管理；
- 健康分析，對同一罐號的歷史溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生產(chǎn)每一個(gè)高溫容器的健康分析檔案；
- 設(shè)備檔案，系統(tǒng)根據(jù)采集到的溫度與罐號數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，生成使用次數(shù)、維修、烘烤等數(shù)據(jù)報(bào)表。
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