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閱讀：30發(fā)布時(shí)間：2025-11-2
轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前的主要煉鋼方法，在轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝環(huán)節(jié)中，轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯容易受到廢鋼的沖擊、高溫鋼水沖刷以及吹氧過(guò)程高溫鋼水和爐渣對(duì)內(nèi)襯的氧化侵蝕，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯出現(xiàn)磨損、變薄。一旦發(fā)生穿漏事故，會(huì)造成嚴(yán)重的損失。所以對(duì)于轉(zhuǎn)爐耐材進(jìn)行侵蝕監(jiān)測(cè)十分重要。
在長(zhǎng)期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯脫落區(qū)域的外壁溫度會(huì)逐步升高，如果能對(duì)轉(zhuǎn)爐耐材進(jìn)行正確的溫度監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)掌握內(nèi)襯侵蝕狀態(tài)，防止穿漏事故的發(fā)生。
傳統(tǒng)的對(duì)于轉(zhuǎn)爐耐材的維護(hù)是依靠人工經(jīng)驗(yàn)巡檢或定期更換，可能導(dǎo)致過(guò)度維護(hù)造成資源浪費(fèi)，或維護(hù)不當(dāng)造成安全事故。因此針對(duì)轉(zhuǎn)爐建設(shè)一套轉(zhuǎn)爐耐材溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)至關(guān)重要。
轉(zhuǎn)爐耐材溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的硬件部署主要由紅外熱像儀、核心交換機(jī)、工控機(jī)、服務(wù)器、硬盤錄像機(jī)組成。紅外熱像儀用于實(shí)時(shí)采集紅外畫面信息，將采集到的實(shí)時(shí)溫度流發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)操作間的工控機(jī)，由工控機(jī)上運(yùn)行的“轉(zhuǎn)爐爐體溫度預(yù)警系統(tǒng)"軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
轉(zhuǎn)爐紅外監(jiān)控軟件主要分為實(shí)時(shí)監(jiān)控功能和數(shù)據(jù)查看功能。實(shí)時(shí)監(jiān)控主要用于轉(zhuǎn)爐實(shí)時(shí)畫面展示及自動(dòng)識(shí)別溫度數(shù)據(jù)記錄。數(shù)據(jù)查看主要用于查看大面、小面、爐底、手動(dòng)截圖文件的溫度信息。
轉(zhuǎn)爐耐材溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的價(jià)值：
安全管理
助力提升安全生產(chǎn)管理水平，科學(xué)預(yù)判，預(yù)防和減少事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)，避免重大經(jīng)濟(jì)損失。減少人員在高溫生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的駐留從而提高人員安全。
數(shù)據(jù)分析
為生產(chǎn)管理提供實(shí)時(shí)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，為優(yōu)化設(shè)備管理和維修計(jì)劃提供科學(xué)依據(jù)。
效率
系統(tǒng)具備自動(dòng)統(tǒng)計(jì)轉(zhuǎn)爐的檢測(cè)相關(guān)記錄，提高人效，維修人員可以，直觀定位異常問(wèn)題 ，提高檢修效率。
效益
預(yù)防穿爐事故，避免額外的經(jīng)濟(jì)損失，保證正常生產(chǎn)，同時(shí)提升了工廠生產(chǎn)數(shù)字化水平。
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