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閱讀：25發(fā)布時(shí)間：2025-11-2
煉鋼生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一就是鋼包烘烤裝置，主要用在新砌、干燥、冷修、周轉(zhuǎn)和在線迅速升高溫度的各種鋼水罐內(nèi)的烘烤。鋼包烘烤裝置的特性對(duì)于出鋼的溫度、爐子的使用壽命和煉鋼作業(yè)的效率等都具備非常大的影響力。鋼包烘烤裝置在兩個(gè)重要的生產(chǎn)過程煉鋼以及連鑄之間，鋼包烘烤溫度的升高和降低對(duì)調(diào)節(jié)整個(gè)生產(chǎn)的過程具有非常重要的用途，對(duì)于連鑄生產(chǎn)的過程具有重要的意義。
如果不使用鋼包烘烤的方法來減少鋼水的能量損耗，會(huì)出現(xiàn)許多復(fù)雜問題，首先需要使出鋼的溫度提升，這樣就需要加大煉鋼的時(shí)間，使原材料的損耗增大，使噸鋼的成本升高；再者，爐襯的腐蝕速度增快，減少了爐子的使用壽命。所以，鋼包烘烤的溫度升高，對(duì)于減小出鋼的溫度，使?fàn)t子的使用壽命增大，使鋼產(chǎn)量增多，使原材料的損耗減少，使噸鋼的成本減少，確保連鑄的正常順利運(yùn)行都具有非常主要的作用。
目前鋼包在烘烤過程中，純靠人工經(jīng)驗(yàn)通過時(shí)間控制，缺乏對(duì)耐材溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，會(huì)造成烤包溫度不一致，鋼水溫降不穩(wěn)定，影響澆筑，同時(shí)會(huì)對(duì)鋼包過燒，進(jìn)而浪費(fèi)能源、污染環(huán)境，縮短耐材壽命，而傳統(tǒng)的耐材測(cè)溫方式一般都是通過熱電偶進(jìn)行埋偶試驗(yàn)，取得數(shù)據(jù)后按經(jīng)驗(yàn)控制，也有用點(diǎn)溫儀測(cè)得包底耐材的溫度然后進(jìn)行溫度控制，而這兩種測(cè)溫方式，都是基于鋼包內(nèi)某一個(gè)點(diǎn)的溫度進(jìn)行控制，無(wú)法代表鋼包整體烘烤的溫度區(qū)域的升溫情況，基于控制現(xiàn)狀，我們選用紅外熱成像技術(shù)，對(duì)鋼包內(nèi)襯耐材進(jìn)行多區(qū)域，全方面監(jiān)測(cè)，從而保證升溫溫度和控制，幫助鋼包整體烘烤均勻，動(dòng)態(tài)控制燃?xì)庥昧?，以達(dá)到滿足鋼包烘烤要求，減少燃料消耗，降低污染的目的。
根據(jù)上述對(duì)鋼包烘烤控制系統(tǒng)的需求及功能要求分析，綜合考慮系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)由測(cè)溫設(shè)備、閥門、流量計(jì)等設(shè)備組成，在鋼包烘烤裝置不同控制部件上安裝相應(yīng)傳感器， 用于感知包括溫度、流量、壓力等狀態(tài)信號(hào)。該狀態(tài)信號(hào)經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)后， 經(jīng)信號(hào)調(diào)理模塊后，由控制器內(nèi)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為便于處理器識(shí)別的數(shù)字量。根據(jù)采集到的不同數(shù)據(jù)選用的不同控制算法， 產(chǎn)生相應(yīng)的執(zhí)行指令去控制各部件的控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。控制器與上位機(jī)通信實(shí)現(xiàn)交互， 獲取鋼包烘烤運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)， 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)， 通過預(yù)設(shè)的不同控制流程， 完成不同的控制功能。
系統(tǒng)實(shí)施步驟
了解現(xiàn)場(chǎng)原有烤包流程及工藝；
安裝測(cè)溫儀、流量計(jì)等設(shè)備；
采集多個(gè)周期多個(gè)包的數(shù)據(jù)；
根據(jù)數(shù)據(jù)制定新的烤包工藝；
根據(jù)制定的烤包工藝，縮短烘烤時(shí)間和降低煤氣流量，使煤氣充分燃燒降低廢氣排放，達(dá)到環(huán)保要求。
主要硬件設(shè)備組成
產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)探測(cè)器，搭配專用的使用工作穩(wěn)定、熱像儀具有體積小巧、安裝方便、成像清晰、測(cè)溫范圍廣以及開窗小，易損部件可更換等優(yōu)點(diǎn)。爐內(nèi)監(jiān)控紅外熱像儀配有功能豐富的終端軟件，可滿足用戶差異化的應(yīng)用需求。
裝置采用PLC控制技術(shù)對(duì)熱成像儀的伸進(jìn)退出進(jìn)行自動(dòng)控制，在裝置電源、壓縮空氣供應(yīng)等出現(xiàn)問題以及探頭罩內(nèi)溫度超出范圍時(shí)均可自動(dòng)將機(jī)構(gòu)退出爐膛，對(duì)設(shè)備起到自動(dòng)保護(hù)的作用。還可以根據(jù)需要，設(shè)置定時(shí)退出、退出狀態(tài)電源自動(dòng)切斷等措施來保護(hù)電器設(shè)備。
系統(tǒng)上線預(yù)計(jì)效果
通過上線前后的煤氣用量比值來計(jì)算，預(yù)計(jì)可節(jié)省煤氣用量20-30%，可有效降低廢氣排放量，做到節(jié)能減排
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