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閱讀：39發(fā)布時(shí)間：2025-11-2
焦?fàn)t是冶金行業(yè)中最復(fù)雜的爐密，焦?fàn)t的加熱過(guò)程是單個(gè)燃燒室間歇、全爐連續(xù)、受多種因素干擾的熱工過(guò)程，是典型的大慣性、非線性、時(shí)變快的復(fù)雜系統(tǒng)。
焦?fàn)t自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)對(duì)于穩(wěn)定焦炭質(zhì)量、延長(zhǎng)爐體壽命、節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境都有著非常重要的意義。但由于焦?fàn)t結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和煉焦生產(chǎn)的特殊性，大部分冶金企業(yè)最初采用熱電偶連續(xù)地測(cè)溫和監(jiān)測(cè)焦?fàn)t的冶煉過(guò)程溫度，但是監(jiān)測(cè)過(guò)程中存在著較大的滯后性，并且投資和維護(hù)費(fèi)用較大。尤其是當(dāng)出現(xiàn)結(jié)焦等異常現(xiàn)象時(shí)，比較難精準(zhǔn)測(cè)溫。
隨著大量智能化控制手段的改良，大部分冶金廠采用的紅外熱成像設(shè)備來(lái)提高焦?fàn)t燃燒自動(dòng)測(cè)溫控制系統(tǒng)的性能。主要是應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：
采用特別定制的高溫紅外熱像儀，直接安裝在爐頂?shù)目椿鹂仔t蓋上，或者安裝在靠近焦?fàn)t周邊的若干個(gè)代表火道上，以非接觸式測(cè)溫的方式可以對(duì)焦?fàn)t爐體溫度進(jìn)行連續(xù)測(cè)溫、數(shù)據(jù)記錄、反復(fù)抽樣、回歸分析，可以消除人為目測(cè)或者熱電偶傳統(tǒng)手段測(cè)溫的誤差，熱像儀測(cè)溫精度可以維持在±2℃，并且隨著溫度數(shù)據(jù)的更新和積累，測(cè)溫值可以不斷逼近真值。
在煉焦過(guò)程中，煤中的揮發(fā)份就從炭化室中逸出，形成粗煤氣，粗煤氣經(jīng)過(guò)上升管橋管最后匯集到集氣管中，進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。粗煤氣的溫度的變化在一定程度上反映了炭化室中煤變焦過(guò)程變化，因此冶金廠通常是通過(guò)對(duì)粗煤氣溫度變化的測(cè)量，可以間接地判斷焦炭的成熟情況以及標(biāo)準(zhǔn)溫度的高低。但使用熱電偶在橋管處或上升管處測(cè)量粗煤氣溫度，很難形成煉焦指數(shù)模型，因此使用紅外熱成像儀監(jiān)測(cè)，可以持續(xù)性測(cè)量，對(duì)建立溫度數(shù)據(jù)模型十分重要。
焦餅中心溫度直接反映焦炭均勻成熟，是焦?fàn)t橫向加熱與高向加熱的綜合結(jié)果，也是考核焦?fàn)t結(jié)構(gòu)與加熱制度*程度的重要依據(jù)。當(dāng)更換加熱煤氣種類改變結(jié)焦時(shí)間、改變煤種及配比時(shí)都需要測(cè)量焦餅中心溫度。但是焦餅表面溫度測(cè)量存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作環(huán)境惡劣、代表性較差、難以在線直接測(cè)量等缺點(diǎn)。因此，采用紅外熱像儀代替?zhèn)鹘y(tǒng)測(cè)量方式，可以準(zhǔn)確測(cè)量焦餅的整體表面溫度，而非僅僅測(cè)量焦餅中心溫度。
綜上所述，紅外熱成像儀的測(cè)溫技術(shù)，對(duì)于穩(wěn)定爐溫、降低能耗、提高焦炭質(zhì)量都是非常有必要的。
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