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閱讀：40發(fā)布時(shí)間：2025-11-2
在連鑄過程和煉鋼過程的鋼水運(yùn)送之中鋼水有著非常大的熱能損耗，其中鋼水熱能損耗的大約一半都是鋼包蓄熱的熱能損耗，如果不使用鋼包烘烤的方法來減少鋼水的能量損耗，確保鋼水倒出時(shí)的溫度，那么就要使鋼水出鋼的溫度升高，但是這樣會(huì)引來很多復(fù)雜的問題。首先需要使出鋼的溫度提升，這樣就需要加大煉鋼的時(shí)間，使原材料的損耗增大，使噸鋼的成本升高；再者，爐襯的腐蝕速度增快，減少了爐子的使用壽命。所以，鋼包烘烤的溫度升高，對(duì)于減小出鋼的溫度，使?fàn)t子的使用壽命增大，使鋼產(chǎn)量增多，使原材料的損耗減少，使噸鋼的成本減少，確保連鑄的正常順利運(yùn)行都具有非常主要的作用。
因此，很多鋼鐵企業(yè)為生產(chǎn)的安全，而持續(xù)的給鋼包加溫，由于常規(guī)測(cè)溫設(shè)備無法對(duì)鋼包溫度有很好的控制，從而造成鋼包的過度的烘烤，造成煤氣空氣能源巨大的浪費(fèi)，同時(shí)嚴(yán)重的降低鋼包耐材的壽命。頻繁的更換鋼包耐材不僅加重現(xiàn)場(chǎng)的鋼鐵工人的工作量和工作的強(qiáng)度，而且造成一定的經(jīng)濟(jì)損失
我們選用紅外熱像儀測(cè)溫技術(shù)，對(duì)鋼包內(nèi)襯耐材進(jìn)行多區(qū)域，全方面監(jiān)測(cè)，從而保證升溫溫度和控制能對(duì)鋼包整體烘烤均勻，動(dòng)態(tài)控制燃?xì)庥昧?，以達(dá)到滿足鋼包烘烤要求，減少燃料消耗，降低污染的目的
考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，在鋼包烤包蓋進(jìn)行開孔，安裝針孔熱成像儀配備氣冷裝置，對(duì)鋼包內(nèi)襯進(jìn)行測(cè)溫，在鋼包烘烤工位附近安裝風(fēng)冷熱成像儀進(jìn)行外壁測(cè)溫，將獲取的內(nèi)外壁溫度模型，提供給烘烤控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)烘烤參數(shù)控制，同時(shí)使用爐內(nèi)的紅外熱成像儀進(jìn)行爐內(nèi)火焰燃燒情況監(jiān)測(cè)。
爐內(nèi)紅外熱像儀
探 測(cè) 器：非制冷焦平面，非晶硅，像元尺寸17um
紅外分辨率：384*288，幀頻：50Hz
熱靈敏度 NETD≤50mK@25℃
測(cè)溫范圍：-20~1600℃，紅外鏡頭焦距：可選
當(dāng)讀取到設(shè)備開始烘烤信號(hào)，鋼包內(nèi)襯測(cè)溫?zé)嵯駜x和鋼包外壁測(cè)溫?zé)嵯駜x，按照預(yù)設(shè)的測(cè)溫區(qū)域，測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，按照溫度控制算法計(jì)算出的控溫?cái)?shù)據(jù)提供給升溫控制子系統(tǒng)進(jìn)行升溫控制。升溫控制系統(tǒng)需要根據(jù)預(yù)設(shè)的方式進(jìn)行分段加熱，每段加熱的過程中，根據(jù)煤氣和空氣的流量配比來實(shí)現(xiàn)加熱速度的變化。
鋼包熱成像測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)鋼鐵行業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)量和節(jié)能降耗具有非常重要的意義。
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