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閱讀:56發(fā)布時間:2025-11-2
爐管是很多工業(yè)生產(chǎn)中的核心設(shè)備,爐管的安全運行直接影響到長周期生產(chǎn)及經(jīng)濟效益。由于許多爐管在加熱的過程中,爐內(nèi)的介質(zhì)密度大、粘度高,加熱過程中很容易結(jié)焦,為了避免在管內(nèi)嚴重結(jié)焦,所以必須在流速快、熱強度較高的操作條件下,使得加熱物質(zhì)在加熱爐中能夠迅速達到所需溫度。而熱強度大又會導致管壁溫度升高而引起結(jié)焦,所以必須采取措施減少熱強度不均勻性,降低管壁局部溫度??偠灾^高或過低的溫度對于爐管和加熱效率都會造成不良影響,所以對爐管進行溫度在線監(jiān)測,使得爐管保持適宜的溫度非常重要。
傳統(tǒng)的爐溫檢測大部分采用熱電偶測溫方法,將熱電偶焊接在爐管的表面或?qū)⑺裨跔t管表面附近等。其缺點是顯而易見的:1) 由于是高溫環(huán)境下的測溫,導致熱電偶的使用壽命縮短,更換頻繁,也增加了成本;2) 熱電偶測溫是單點測溫,無法獲得溫度分布;3) 燃燒狀況的變化,可能會導致局部過熱,行程局部結(jié)焦,過熱點又不可能恰好在壁溫熱電偶焊接處,導致管理者難以對運行狀況進行判斷分析。
爐管溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)采用的是紅外熱像儀進行溫度監(jiān)測,紅外熱像儀幾乎避開了熱電偶所有的缺點,測溫具有快速、全面、準確、生動、直觀等特點,同時可以采用非接觸式、無干擾的測量方式迅速得到目標的二維溫度場等優(yōu)勢,迅速得到廣大客戶們的認可。

爐管溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計原則:
全面解決加熱爐內(nèi)爐管監(jiān)測中的技術(shù)難題
采用紅外熱成像技術(shù),能準確監(jiān)測爐管設(shè)備的發(fā)熱缺陷
紅外熱成像設(shè)備采用的密封設(shè)計,有效防止電路板、焊點、接線等電路接觸點的腐蝕和老化,大大延長電路板的工作壽命,保證設(shè)備工作可靠性
配置制冷防護罩。能在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定工作,保證工作可靠性.減少檢修強度。與紅外熱像儀配套使用,大大增強紅外熱像儀監(jiān)控能力。
自動搜索目標、監(jiān)測溫度并發(fā)出報警信號
自動生成溫度檢測結(jié)果,并保存溫度異常設(shè)備的溫度檢測圖片和信息。同時將報警信息發(fā)送到設(shè)備管理人員使其及時了解設(shè)備運行狀況。
功能齊全、可視化操控界面一目了然
當有報警事件發(fā)生時,軟件會自動抓拍當前監(jiān)測畫面,幫助工作人員迅速定位到異常點
報警錄像是日后生成檢修報告的重要依據(jù)。紅外監(jiān)控系統(tǒng)可以將全部紅外設(shè)備的圖像信息不間斷錄制下。并對報警信息存儲到相應(yīng)的文件夾,供用戶快速調(diào)用分析。
系統(tǒng)具有性能可靠、技術(shù)成熟、功能*、體系的分布式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)配置靈活、操作方便、布局合理,滿足長時間穩(wěn)定工作的要求系統(tǒng)具有良好的標準性、開放性、集成性、安全性、可擴充性及可維護性,可根據(jù)需要方便地進行網(wǎng)絡(luò)逐級匯接,增減各類站級前端設(shè)備等。
爐管溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)采用基于紅外熱成像技術(shù)的紅外熱像儀,同時配備專業(yè)的在線分析軟件對爐內(nèi)的爐管進行實時測溫與監(jiān)控,通過其測溫具有快速、全面、準確.生動、直觀等特點,同時可以采用非接觸式、無干擾的測量方式迅速得到目標的二維溫度場,能夠使操作人員在不影響生產(chǎn)的情況下及時掌握加熱爐內(nèi)爐管的運行情況,對加熱爐的運行狀況進行及時了解,有效的避免因設(shè)備結(jié)焦而造成的損失,對防止事故發(fā)生和減少能耗上起到了至關(guān)重要的作用。
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