武漢格物優(yōu)信科技有限公司
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閱讀：40發(fā)布時間：2025-11-2
玻璃制造是從玻璃熔化開始的。玻璃熔化采用專門的玻璃熔爐或者水箱。熔化過程溫度大約為1600℃，且持續(xù)時間通常要24小時+，整個熔化工藝是個高耗能、高熱量、高持續(xù)性的過程。
為了提升熔化效率，需要增強熔化爐的保溫性能，而保溫性與內(nèi)部耐火材料的質(zhì)量有直接關(guān)聯(lián)。玻璃熔爐耐高溫內(nèi)襯材料的結(jié)構(gòu)損壞、減弱、惡化、失效，會明顯增加融化燃料成本，且可能導(dǎo)致玻璃破裂，影響安全生產(chǎn)。
使用紅外熱像儀，可以直接24小時持續(xù)性監(jiān)測玻璃熔爐的外表面，通過觀察爐殼外表面的熱像圖，映射反饋出整個爐子的內(nèi)部耐火材料損壞的熱區(qū)域，提前防止內(nèi)襯裂縫、熱量損失等情況的發(fā)生，及時予以修復(fù)，在節(jié)省大量費用的同時，提升玻璃制造生產(chǎn)的安全性。
格物優(yōu)信智能制造熱成像監(jiān)控系統(tǒng)，采用工業(yè)高溫熱像儀，搭載高溫測溫算法，可以通過診斷熔爐爐溫，幫助操作人員遠程監(jiān)控玻璃熔爐內(nèi)部耐火材料的溫度分布情況，通過展示的熱像圖，可以看到熔爐內(nèi)部的異常情況，如異常的熱點、冷點或者異常的區(qū)域。例如，當耐火材料出現(xiàn)損壞或磨損時，其表面溫度分布會與周邊區(qū)域呈現(xiàn)出不同顏色的熱像圖亮度，紅外熱成像儀能夠捕捉到這些變化，并發(fā)出預(yù)警，使操作人員能夠提前采取措施進行檢修、復(fù)查以及修復(fù)或更換。
因此可見，紅外熱像儀應(yīng)用于玻璃熔爐工況評估上具有諸多優(yōu)勢：
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