基本原理：與脈沖法相同，只是測試脈沖不是由機內(nèi)發(fā)出，而是通過球間隙施加沖擊電壓，使故障點擊穿放電，而產(chǎn)生反射電壓（或者電流），由儀器記錄這一瞬態(tài)過程，通過波形分析來測定故障點的位置。它是測高阻及閃絡性故障的主要方法。同樣取樣方式也分電壓取樣和電流取樣，當然細分還可分為G端和低端電壓取樣，電感與電阻取樣，始端與終端取樣等。由于低端電流取樣接線簡便、安全可靠、波形易于識別，所以推薦使用電流取樣法。

電流取樣沖閃法：沖閃法操作方法如下：開機—主菜單—工作選擇菜單—沖閃，進入沖閃工作模式，進入沖閃后，按接線圖提示連接接線和取樣器。

調(diào)壓器為1—5KVA，PT為高壓變壓器，功率 1— 5KVA，D 為高壓整流硅堆，大于 50KW/ 0.2 A（高壓試驗變壓器已內(nèi)置），C 為高壓電容，容量1—8μF，耐壓大于 10KV ~ 40KV。

以上設備除電流取樣器之外 ，其余為外配設備，可用電纜高壓試驗設備，也可用高壓一體化發(fā)生器（注意須連接高壓放電棒）。

根據(jù)接線圖連接完畢，檢查無誤后，再用速度鍵選擇傳輸速度或者重新鍵入速度值。然后按采樣鍵，儀器進入等待采樣狀態(tài)。

調(diào)整球隙、輸入振幅調(diào)節(jié)旋鈕后，對故障電纜升壓。電壓升到一定值，球隙放電，儀器記錄采集波形，根據(jù)波形大小可重新調(diào)整輸入振幅，重復采樣。

波形特點如下：第一個小負脈沖為球間隙擊穿而故障點未放電時電容器對電纜的放電電流脈沖（輸入幅度小或者儀器靈敏度低時第一個小脈沖可能不出現(xiàn)），第二個大的負脈沖為故障點擊穿之后形成的短路電流脈沖，其次為由該放電電流脈沖形成的一次、二次等多次反射電流脈沖，因衰減而幅度逐次減小。由于故障特性的差異和電容電壓與引線電感的存在，而在反射正脈沖的前沿出現(xiàn)負反沖，計算故障距離時起點為第一個放電負脈沖的前沿，終點為第一次反射負脈沖之前的正脈沖前沿。