18Cr2Ni4WA鋼板材質(zhì)性能及應(yīng)用范圍18Cr2Ni4WA鋼板材質(zhì)性能及應(yīng)用范圍18Cr2Ni4WA鋼常用合金滲碳鋼,強(qiáng)度，韌性高，淬透性良好，也可在不滲碳而調(diào)質(zhì)的情況下使用，一般用做截面較大，載荷較高且韌性良好，缺口敏感性低的重要零件。

 18鉻2鎳4鎢A 本質(zhì) 高強(qiáng)度中合金滲碳鋼對(duì)于一些在重負(fù)荷條件下工作的重要零件，如高速柴油機(jī)、重型載重汽車(chē)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)備中的一些齒輪、曲軸等，多采用加入合金元素較多的18Cr2Ni4WA。
 材料名稱(chēng) 合金滲碳鋼 牌    號(hào) 18Cr2Ni4WA 標(biāo)    準(zhǔn) GB/T 3077-2015 硬    度 ≤269HB
材料名稱(chēng)：合金結(jié)構(gòu)鋼
牌號(hào)：18Cr2Ni4WA
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988
18Cr2Ni4WA屬于高強(qiáng)度中合金滲碳鋼。要使C化物及奧氏體含量不超標(biāo)可采用滲碳后高溫回火900~920℃滲碳，600~650回火，深冷處理，油淬后的硬度也就是48左右，想要達(dá)到HRC58-63，必須要進(jìn)行表面滲碳。
18Cr2Ni4WA鋼常用合金滲碳鋼,強(qiáng)度,韌性高,淬透性良好,也可在不滲碳而調(diào)質(zhì)的情況下使用,一般用做截面較大,載荷較高且韌性良好,缺口敏感性低的重要零件。
化學(xué)成份
碳 C ：0.13～0.19
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允許殘余含量≤0.025
磷 P ：允許殘余含量≤0.025
鉻 Cr：1.35～1.65
鎳 Ni：4.00～4.50
銅 Cu：允許殘余含量≤0.025
鎢 W ：0.80～1.20
力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1180
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥78
沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥98(10)
硬度 ：≤269HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火:第一次950℃,第二次850℃,空冷;回火200℃,水冷、空冷。
交貨狀態(tài)
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
①鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr。 ②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”，例如鋼號(hào)“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)后加“A”，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ⑤專(zhuān)門(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如，鉚螺的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi.

18Cr2Ni4WA鋼板材質(zhì)性能及應(yīng)用范圍18Cr2Ni4WA屬于高強(qiáng)度中合金滲碳鋼。要使C化物及奧氏體含量不超標(biāo)可采用滲碳后高溫回火900~920℃滲碳，600~650℃回火，深冷處理，油淬后的硬度也就是48左右，想要達(dá)到HRC58-63，必須要進(jìn)行表面滲碳。