一、摘要

某跨國公司化工公司，向客戶提供一系列的高性能產品，其業(yè)務涵蓋化學品及塑料、天然氣、植保劑和醫(yī)藥、保健及營養(yǎng)、染料及整理劑和石油及天然氣等方面。

在其某汽車催化劑工廠的自動化升級改造中，需要實現(xiàn)對車間產線生產過程的實時監(jiān)控和生產數(shù)據歷史記錄的功能，以達到產品質量提升、降低生產成本、歷史數(shù)據可追溯的目的。

二、行業(yè)

汽車化工行業(yè)

三、解決方案

KEPServerEX®

Siemens TCP/IP Ethernet Driver

Mitsubishi Ethernet Driver

OPC DA Client Driver

四、面臨的挑戰(zhàn)

現(xiàn)場為兩個催化劑生產車間，現(xiàn)場PLC種類大致分為4種，分別為西門子300PLC、和利時SmartPro 和MACS、三菱PLC，支持以太網或串口方式。目前現(xiàn)場各產線為獨立運行，且現(xiàn)場PLC 間會存在IP地址重復的現(xiàn)象?？蛻粜枰獙F(xiàn)場PLC放到一個局域網內并通過數(shù)采軟件實時采集現(xiàn)場PLC的數(shù)據給到上位軟件PI數(shù)據庫，同時對于某些特定的數(shù)據需要實時記錄到本地數(shù)據庫，以實現(xiàn)對生產過程實時監(jiān)控和歷史數(shù)據可查詢的功能。

五、解決方案優(yōu)勢

• 通訊速率較快

對網絡的依賴性較低，支持分散處理大批量的數(shù)據，支持毫秒級的更新速率。

• 后期可擴展性高

后期如果要實現(xiàn)其他的擴展功能只需在服務器上購買相應的驅動或插件即可實現(xiàn)。

六、成果

通過KEPServerEX對現(xiàn)場設備的實時數(shù)據采集,以實現(xiàn)生產過程的可視化及歷史數(shù)據記錄的功能，達到提高生產效率、提高產品質量、增加產量、降低生產成本、歷史數(shù)據可追溯的目的。

七、客戶評價

“通過使用KEPServerEX，使我們可以實現(xiàn)對現(xiàn)場生產過程的實時監(jiān)控和歷史數(shù)據可查詢的功能，為產品的品質提升提供了可靠的保障。"陳工