廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司
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閱讀：663發(fā)布時(shí)間：2024-8-12
聚乙烯是目前、應(yīng)用領(lǐng)域泛并且產(chǎn)量**的薄膜材料，其價(jià)格低廉，成型簡(jiǎn)單，無毒無味且具有較好的加工性能和使用性能。隨著市場(chǎng)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚乙烯薄膜滲透到我們生活的方方面面。
隨著聚乙烯薄膜使用量的日益增加，一方面，只有不斷提高薄膜的性能才能滿足人們對(duì)薄膜制品日益增長(zhǎng)的使用需求，如優(yōu)良的機(jī)械性能，包括拉伸、撕裂、耐穿刺性，較好的氣體、液體阻隔性和耐老化性等，另一方面，人們低碳環(huán)保的意識(shí)逐漸提高，追求薄膜制造時(shí)的綠色加工、低能耗以及薄膜的輕質(zhì)化和低成本。雖然近年來，關(guān)于薄膜成型工藝優(yōu)化及性能提升方面已經(jīng)有大量相關(guān)研究，但是依然存在薄膜中某些添加劑易造成污染、薄膜橫縱向性能不均衡及生產(chǎn)過程能耗高等問題。因此，人們開始探索高性能薄膜的綠色成型方法。
聚乙烯薄膜的分類
聚乙烯（PE）是一種熱塑性樹脂，聚乙烯具有較好的耐低溫性，化學(xué)穩(wěn)定性，并耐多數(shù)酸堿侵蝕，在薄膜領(lǐng)域應(yīng)用較廣。聚乙烯薄膜價(jià)格便宜，制備簡(jiǎn)單，無毒無味，且機(jī)械性能好，熱封強(qiáng)度高，目前大量應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、日用
等方面。根據(jù)制造方法與控制手段的不同，可制造出常用的低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）和茂金屬聚乙烯（mPE）等。
（1）低密度聚乙烯（LDPE），又稱作高壓聚乙烯，是用高壓法聚合而成。LDPE 吹塑薄膜粘度中等偏高，具有較高的膜泡熔體強(qiáng)度，膜泡穩(wěn)定性好，且相對(duì)容易加工。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，是當(dāng)前薄膜領(lǐng)域中應(yīng)用且用量**的塑料包裝薄膜，約占塑料包裝領(lǐng)域中薄膜總耗用量的40%以上。
（2）高密度聚乙烯（HDPE），又稱作低壓聚乙烯，是用低壓法聚合而成的。高密度聚乙烯的熔體強(qiáng)度往往低于低密度聚乙烯，為了維持膜泡穩(wěn)定性，需要延遲膜泡的橫向吹脹。HDPE 薄膜的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度比LDPE 薄膜好，拉伸伸長(zhǎng)率比LDPE 小，由于結(jié)晶度較高，HDPE 薄膜還具有較好的阻隔性能（阻氧、水蒸氣等）。但HDPE 的流變性能更接近牛頓流體，所以不太適用于擠出加工，主要用于制備垃圾袋、內(nèi)襯袋、電線、管材、板材和異型材料等
（3）線性低密度聚乙烯(LLDPE)，合成方法與HDPE 相似，密度較小，吹塑成型時(shí)，膜泡形狀與LDPE 相似。LLDPE 在吹塑過程中具有“剪切變硬、擠出變軟"的流變行為，熔體強(qiáng)度大大低于 LDPE，膜泡穩(wěn)定性也較LDPE 差。但是LLDPE 膜的強(qiáng)度較LDPE 膜高，耐穿刺性能好，更適合制造超薄薄膜，在達(dá)到與LDPE 薄膜相同強(qiáng)度的條件下可對(duì)其進(jìn)行一定程度的減薄，從而節(jié)約成本。LLDPE 薄膜的應(yīng)用極為廣泛，除了用于各種日用包裝、冷凍包裝、重包裝外，還用做地膜、大棚膜及垃圾袋和一次性使用手套等。
（4）茂金屬聚乙烯（mPE）是在茂金屬催化體系作用下，乙烯和α-烯烴共聚得到的。茂金屬聚乙烯的催化合成技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子結(jié)構(gòu)的精確控制，可以使人們根據(jù)分子鏈長(zhǎng)度、分子鏈長(zhǎng)度分布和分支結(jié)構(gòu)精確的設(shè)計(jì)不同類型的聚乙烯。但是茂金屬聚乙烯分子量分布窄，粘度高，熔體強(qiáng)度低，粘度對(duì)剪切速率不敏感，提高剪切速率容易發(fā)生熔體破裂現(xiàn)象，吹膜時(shí)膜泡穩(wěn)定性不好
茂金屬聚乙烯主要應(yīng)用在薄膜領(lǐng)域。與其他聚乙烯相比，茂金屬聚乙烯韌性好，耐穿刺強(qiáng)度高，熱封起始溫度低，熱封強(qiáng)度高，且光澤度高霧度低，更適于大宗包裝膜市場(chǎng)，如重包裝生產(chǎn)線等，也有部分茂金屬聚乙烯被用來制作極薄膜、收縮膜、農(nóng)產(chǎn)品包裝、防滲片材和土工膜等。
廣州普同生產(chǎn)的小型精密三層共擠吹膜機(jī)由三臺(tái)精密單螺桿擠出機(jī)、三層共擠吹膜模頭和吹膜輔機(jī)組成，采用精密擠出和高性能吹膜成型技術(shù)，工藝參數(shù)調(diào)節(jié)范圍寬，設(shè)備適用性廣?？捎糜诟叻肿硬牧系男阅軠y(cè)試與吹膜成型工藝研究，是高精度、高性能薄膜成型的理想實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
應(yīng)用范圍
1. 新材料配方研發(fā)
2. 吹膜性能測(cè)試
3. 吹膜生產(chǎn)工藝優(yōu)化
4. 制備三層吹制管狀薄膜
主要技術(shù)指標(biāo)
適用材料 | PE、POF、PVC、LDPE、LLDPE等 |
螺桿直徑 | 20mm |
長(zhǎng)徑比 | 28 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 0-120rpm |
口模直徑 | 45mm |
共擠層數(shù) | 3 |
**折徑 | 200mm |
制品規(guī)格 | 0.02-0.15mm |
輥面寬度 | 220mm |
線速度 | 0-20m/min |
壓力測(cè)量范圍/精度 | 0-50MPa/0.5%FS |
操作溫度 | 室溫-350℃ |
溫度控制精度 | ±1℃ |
主電機(jī)功率 | 3kW |
工作電壓 | 3φ380VAC±10%，1φ220VAC±10%，50Hz |
額定功率 | 約30kW |
長(zhǎng)×寬×高 | 2810mm×2130mm×2015mm |
整機(jī)重量 | 約1200kg |
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