山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司
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閱讀：23發(fā)布時間：2026-4-14
1范圍
本標準規(guī)定了燒結(jié)金屬多孔材料拉伸性能的檢測方法。
本標準適用于粉末冶金方法生產(chǎn)的燒結(jié)金屬多孔材料,包括燒結(jié)金屬纖維多孔材料,燒結(jié)金屬粉末多孔材料及金屬泡沫材料,不適宜致密金屬材料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗第1部分;室溫試驗方法
GB/T 16825.1﹑靜力單軸試驗機的檢驗﹑第1部分:拉力和(或)壓力試驗機﹑測力系統(tǒng)的檢驗與校準
GB/T 22066靜力單軸試驗機用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定
3術(shù)語和定義
GB/T 228.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4原理
GB/T 228.1中的原理適用于本文件。
檢測設(shè)備：
ETT-C材料試驗機（試驗機）
5試樣
5.1試樣形狀和尺寸
5.1.1板或片狀試樣的形狀和尺寸見圖1和表1的規(guī)定。
5.2試樣取樣
5.21―對力學性能表現(xiàn)各向異性的燒結(jié)金屬多孔材料(即在面內(nèi)和厚度方向受力表現(xiàn)出不同的力學行為),應標注受力方向。一般工和y為面內(nèi)方向,z為厚度方向。
5.2.2采用機加工取樣,應保證機加工過程中燒結(jié)金屬多孔材料的孔結(jié)構(gòu)不變形及孔隙不被污染。
6試驗設(shè)備
6.1試驗機
用于拉伸試驗的試驗機,能夠滿足靜態(tài)加載條件,試驗機應有足夠的剛性,在其壓力負荷范圍內(nèi),不產(chǎn)生失穩(wěn)。試驗機的測力系統(tǒng)應按照GB/T 16825.1進行校準,其準確度應為1級或優(yōu)于1級。計算機控制拉伸試驗機應滿足GB/T 22066的規(guī)定。
6.2夾具
選用適宜的試樣夾緊裝置。通常采用楔型夾頭,套環(huán)夾頭等傳遞試驗機對試樣施加的負荷。試樣的軸線應與試驗機夾頭中心重合。
7試驗程序
7.1試樣清洗
用丙酮或其他合適的溶劑,清洗試樣上沾的油脂和污物并干燥。7.2試樣尺寸測量
采用相應精度的量具測量試樣的相關(guān)尺寸,精確到小數(shù)點后兩位有效數(shù)字。7.3拉伸試驗
7.3.1按照GB/T 228.1的規(guī)定將樣品夾緊。
7.3.2拉伸試驗速度可根據(jù)試驗機特點,試樣材質(zhì)和試驗目的來確定,但應保證所測性能的準確性。除有關(guān)技術(shù)條件或雙方協(xié)議有特殊要求外,拉伸試驗速度為0.5 mm/min~100 mm/min。
7.4數(shù)據(jù)處理與輸出
試驗結(jié)束后,采用相應的處理軟件對數(shù)據(jù)進行處理,導出相應的應力-應變曲線。
8.2彈性模量E
對于多孔材料，一般采用應力-應變曲線中應力應變呈線性關(guān)系時拉伸應力與應變的比值作為彈性模量,見圖4。
8.3屈服強度a.
對于多孔材料的屈服強度,采用的取值方法為:過應變e=0.2%的點做平行于應力應變呈線性關(guān)系段的直線,其與拉伸曲線相交的那一點對應的應力值取為屈服強度,見圖4。
8.4抗拉強度a
試樣拉至力時應力-應變曲線上所對應的應力值取為抗拉強度﹐見圖4。
9測定性能數(shù)值的修約
試驗測定的性能結(jié)果數(shù)值應按照相關(guān)產(chǎn)品標準的要求進行修約。如未規(guī)定具體要求,測得的性能結(jié)果保留小數(shù)點后兩位有效數(shù)字?！?/p>
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