疫情常態(tài)下，消毒滅菌被更多的人熟知，當下被認可的*消毒方式被普遍提及，這種方式涉及到的腐蝕性也受到關(guān)注。

首先，*的消毒殺菌原理是通過釋放氫氧鍵(O-H)來進行氧化作用：

      在其殺菌過程中，接觸到的任何物體介質(zhì)均會在被殺滅表面微生物的同時，遭受到*的氧化作用，這也就是為什么我們通常會使用：材料耐受性，材料兼容性等詞匯來描述腐蝕性問題。

     不同的材料對*的氧化型抵御能力不同，而制藥企業(yè)由于生產(chǎn)工藝復雜，流程繁瑣，牽扯到眾多類型的材料，且環(huán)環(huán)相扣，對每個環(huán)節(jié)都馬虎不得，不同的滅菌介質(zhì)對不同材料呈現(xiàn)出效果不同的腐蝕性。

     臭氧消毒，需要考慮的環(huán)氧地坪，甲醛滅菌需要考慮高效過濾器內(nèi)芯的腐蝕，因此在*滅菌設(shè)備選型時需要知道哪些材料*較易腐蝕。

     *的腐蝕性相對于過氧乙酸、二氧化氯等較小，但是對一些材料也有腐蝕性，其中代表性的是：彩鋼板，鍍鋅板，因為這兩種材質(zhì)都較易受到*的腐蝕。且表象不同，不能籠統(tǒng)的就使用“被腐蝕”了，要客觀、真實地對待具體問題：

        彩鋼板是藥企的“標配”，*對彩鋼的腐蝕形成的原因大體可以總結(jié)如下：首先，*對彩鋼板的鋼不會形成腐蝕，其次，*對彩鋼板的腐蝕性主要是對彩鋼板表面的油漆層有腐蝕作用，彩鋼板質(zhì)量的一個重要的衡量指標就是油漆層的致密性，越密的越好，這點對于*的腐蝕尤其重要。究其因，*對彩鋼板的腐蝕是由于*進入了鋼板和油漆層的夾縫，在分解形成水和氧氣過程中，造成油漆層起泡和脫落。

        鍍鋅板主要用于高效的管道中，類似彩鋼板，*不會對板體腐蝕，但是會氧化掉板上面的涂層(電鍍工藝)，由于該層涂層很薄，因此會被**滲透，從而消失，其表象為，鍍鋅板的褪色。

        在分析了彩鋼板，鍍鋅板如何被腐蝕的原因后，下面仔細分析下有哪些因素會影響到*對材料的腐蝕性：

        單位*濃度：即空間滅菌時，單位體積含有的*濃度。該指標受到以下幾個因素決定：無論哪種作用方式，初始的*濃度越低，單位*濃度也就越低，對材料的腐蝕性就越小;無論哪種作用方式，單位體積是用量越少，單位*濃度越低，對材料的腐蝕性就越小;是否是單純的*，含有過氧乙酸的*復配溶液腐蝕性極大，造成的腐蝕效果會遠超純*消毒液，這是因為過氧乙酸的腐蝕性超過*且極易形成殘留。

        對材質(zhì)表面的附著能力：附著能力越小說明顆粒越小，越接近氣態(tài)，因此較難在材料表面形成液滴。而相反，附著能力越強，說明顆粒越大，越容易附著在物體表面形成腐蝕。

        對濕度的依賴性：如果滅菌方式有非常嚴格的起始濕度要求，則說明該方式需要對空間內(nèi)進行釋放的*量很多，因此客觀上就提高了材質(zhì)被腐蝕的風險。由于目前所有的空間*滅菌方式都不是真正的氣態(tài)，因此，都會造成濕度的上升，在判斷材料兼容性的一個風向標就是，起始濕度和作用完畢(不是排風完畢)后的濕度對比情況，如果對濕度改變越小，則腐蝕性風險越小。因此，設(shè)備工作時，通過肉眼就可以清楚地判斷哪些方式對濕度的影響小，那些影響大，凡是肉眼可見的，在相同材質(zhì)，相同消毒液條件下，其腐蝕性一定是高于肉眼不可見的方式。

       作用時間：實際的滅菌時間越短，腐蝕性風險越低。

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1. 殺菌效果強，采用諾福消毒液，主要成分為*和活性膠質(zhì)銀離子，更大限度的提升了*殺菌效果，是普通*的一百倍，其穩(wěn)定性也更強。
2. 真干霧，采用霧化技術(shù)，霧化顆粒小于3微米，接近氣態(tài)的*顆粒360度作業(yè)，且接觸表面后會被彈回來，迅速彌漫整個密閉空間，不留一處死角。
3. 無味無毒無腐蝕性，無二次污染，不會對醫(yī)療設(shè)備和墻壁造成絲毫損壞，對檢查的人員和醫(yī)護人員友好。
4. 性能穩(wěn)定，非電加熱原理，降低了高溫容易損壞設(shè)備的風險。
5. 滅菌時間短，大限度的提高了復用率，也很大程度的降低了腐蝕風險。
6. 驗證資料齊全，歐菲姆OXY30000滅菌設(shè)備和所采用的諾福消毒劑均在中國有備案，帶CANS認證的檢測報告。
7. 設(shè)備體積小，操作方便，靈活移動滿足不同空間需求。

8.單位用量小，使用成本低。