顯微硬度計使用時常見的幾個問題(二)
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前文已經(jīng)說過，顯微硬度測試問題可分為三類-準確性，可重復(fù)性和相關(guān)性-并可追溯到五個主要原因-機器，操作員，環(huán)境，樣品制備和校準。在討論原因之前，定義問題很重要。
現(xiàn)在來說一下，操作員對顯微硬度測試的影響和作用。
可以說，沒有其他硬度測試的規(guī)則像操作員那樣受到顯微硬度的影響。雖然對于維氏硬度測試和努氏硬度測試都是如此，但努氏硬度還是容易受到影響的。
通常來說，操作者準確且可重復(fù)地解決這些印象的末端的能力通常是錯誤的原因。讓兩個操作員準確地同意，在測量相同的印象時，確實很少見。用戶每天都要對其計算機進行驗證，這通常會掩蓋此問題。在這里，操作者可以花時間在已知硬度的測試塊上測量這些印模，其測試表面通常處于佳狀態(tài)。在生產(chǎn)環(huán)境中，操作員有時會急于進行測試并將零件送出門外。為確保硬度標準的正確結(jié)果而采取的所有措施都無處可尋。
通常，操作員在心理上知道印象的正確尺寸，并且當他去測量它時，他“看到”該值。這是人性。適當?shù)慕裹c是實現(xiàn)準確結(jié)果的關(guān)鍵因素。隨著模糊度的增加，感知圖像尺寸也會增加。重點的一致性將有助于提高結(jié)果的一致性。確保樣品的表面而不是印模的底部是焦平面。大多數(shù)自動化系統(tǒng)都具有一些自動聚焦功能，幾乎消除了這種擔憂。
操作員記錄和轉(zhuǎn)換結(jié)果從顯微硬度到維氏硬度或努氏硬度值是另一個常見的誤差來源。32.3微米的測量值很容易變成33.2微米。這種操作的失誤，操作員可以使用光學編碼器輔助測量的數(shù)字顯微硬度測試儀消除了這一點。但是，他們沒有找到印象結(jié)束。為了幫助消除這些問題，幾乎任何顯微硬度測試儀都可以安裝攝像頭，以及大多數(shù)仍然每天運行的“老式”模型。這些攝像機將圖像輸入計算機，使操作員可以在計算機的監(jiān)視器上查看圖像。在這里，Vickers和Knoop印象可以通過在印模的角上單擊鼠標來手動測量，或者在更復(fù)雜的軟件中，計算機將執(zhí)行一種灰度縮放以自動確定印模的，并將顯示硬度值，轉(zhuǎn)換后的比例（HRC等），通常是平均對角線。相機和顯示器提供的增強放大率使操作員能夠更地分辨印模的。此外，在顯示器上觀看印象比通過目鏡瞇眼更舒適和放松，從而減少操作員疲勞。
根據(jù)所進行的研究的數(shù)量和類型，提供了各種復(fù)雜程度。大多數(shù)基本形式提供了手動“點擊”印模的能力，并且計算機將顯示硬度值，并且在許多情況下，顯示轉(zhuǎn)換的二級硬度值（即HRC）。這些基本系統(tǒng)激發(fā)了各種復(fù)雜程度和自動化程度。
可以說，任何數(shù)據(jù)在測量結(jié)束之后，都需要操作員來進行管理，在頻繁的操作中，不可避免的會出現(xiàn)些失誤，因此，必須通過其他方式來減少操作員的影響。
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