蒸汽流量計(jì)安裝調(diào)試方案介紹：
蒸汽流量計(jì)是一種根據(jù)卡門渦流原理測(cè)量封閉管道流體流量的新型流量計(jì)。由于其良好的介質(zhì)適應(yīng)性，可直接測(cè)量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況流量，配備溫度、壓力傳感器可測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。在實(shí)際應(yīng)用中，*大流量往往遠(yuǎn)低于儀器的上限，隨著負(fù)荷的變化，*小流量往往低于儀器的下限，儀器不在其*好工作部分工作，為了解決這個(gè)問(wèn)題，通常用于提高測(cè)量流量，選擇小直徑儀器有利于儀器的測(cè)量，但直徑管與儀器之間必須有15D以上的直管段，使加工、安裝不方便。我公司開發(fā)的垂直截面形狀為弧形LGZ直徑整流器，具有整流、提高流量、改變流量分布的多種功能。其結(jié)構(gòu)尺寸小，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與蒸汽流量計(jì)融為一體。它不僅不需要額外的直管段，還可以降低對(duì)工藝管直管段的要求，安裝非常方便。溫度補(bǔ)償一體式蒸汽流量計(jì)還配備了溫度傳感器，可直接測(cè)量飽和蒸汽的溫度并計(jì)算壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫度壓力補(bǔ)償一體化具有溫度和壓力傳感器。氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標(biāo)準(zhǔn)體積和流量。本文分析并提出了蒸汽流量計(jì)在安裝調(diào)試過(guò)程中遇到的問(wèn)題的解決方案，并在此與您分享。
蒸汽流量計(jì)調(diào)試故障原因一。
選擇蒸汽流量計(jì)需要注意的問(wèn)題：（1）由于蒸汽流量計(jì)選擇不當(dāng)，安裝投入使用后，實(shí)際流量與儀器范圍相差甚遠(yuǎn)，主要表現(xiàn)為管徑大、流量小、流量低、實(shí)際流量低于儀器下限或下限，儀器不能正常運(yùn)行，流量測(cè)量誤差大；(2)選表時(shí)，工況參數(shù)提供不正確，與實(shí)際工況相差甚遠(yuǎn)，導(dǎo)致選表不當(dāng)。儀器安裝投入運(yùn)行后，無(wú)法正常運(yùn)行。這種情況經(jīng)常發(fā)生。
選擇氣體流量測(cè)量。
例如，選擇蒸汽流量計(jì)流量來(lái)測(cè)量壓縮空氣流量，并根據(jù)空氣壓縮機(jī)的上限工作上限壓力提供0.9Mpa（絕壓）的工況壓力，而儀器的實(shí)際壓力只有0.3Mpa（絕壓）。如果按0.9Mpa壓力計(jì)算的體積流量和上限體積流量，則調(diào)試上限體積流量對(duì)應(yīng)的20ma輸出信號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)投入后，當(dāng)閥門開度不大時(shí)，輸出信號(hào)已達(dá)到全范圍20ma。這是因?yàn)閷?shí)際工作壓力（0.3Mpa）時(shí)的體積流量是選表設(shè)計(jì)壓力（0.9Mpa）時(shí)的體積流量的三倍。在這種情況下，只有重新調(diào)整范圍，即根據(jù)0.3Mpa的工作壓力計(jì)算工作狀態(tài)范圍流量，調(diào)整范圍上限。
蒸汽流量計(jì)調(diào)試故障原因二。
安裝不當(dāng)?shù)脑颍?/p>
(1)儀表上下游直管段長(zhǎng)度不夠，密封墊凸入管道，管道突縮，阻流件突擴(kuò)，對(duì)流場(chǎng)造成嚴(yán)重干擾等。
（2）不良安裝含有微量氣體的液體流量測(cè)量或含有微量液體的氣體流量測(cè)量，導(dǎo)致蒸汽流量計(jì)流量測(cè)量管道中異常流量介質(zhì)，干擾流量測(cè)量。
（3）在測(cè)量液體流量時(shí)，將蒸汽流量計(jì)安裝在自上而下垂直流動(dòng)或向下傾斜流動(dòng)的管道上，或?qū)⒄羝髁坑?jì)安裝在口處安裝蒸汽流量計(jì)，導(dǎo)致液體不滿。
（4）蒸汽流量計(jì)的安裝位置離動(dòng)力源（風(fēng)機(jī)、泵)太近，上游直管段不夠長(zhǎng)，減振措施有效。
（5）在測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，蒸汽流量計(jì)水平正確安裝。轉(zhuǎn)換器位于管道正上方，管道保溫措施不到位，導(dǎo)致管道高溫直接烘烤轉(zhuǎn)換器，損壞電子元件。
（6）電氣安裝錯(cuò)誤或供電電壓異常，儀表轉(zhuǎn)換器不能正常工作，甚至損壞。
蒸汽流量計(jì)調(diào)試故障原因三。
環(huán)境原因：
（1）環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低，影響蒸汽流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的電子元件（電容器、集成電路、LCD元件）正常工作。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在測(cè)量高溫、低溫流量介質(zhì)或在野外露天安裝儀器時(shí)。具體性能：環(huán)境溫度過(guò)高、電子元件直流工作點(diǎn)變化、輸出信號(hào)畸變或低環(huán)境下蒸發(fā)或凍結(jié)。
（2）空間電磁干擾和靜電干擾通過(guò)信號(hào)線和電源線的分布電容耦合到儀器的輸入端，干擾蒸汽流量計(jì)信號(hào)，影響流量測(cè)量效果，增加輸出信號(hào)誤差。
（3）環(huán)境中的腐蝕性氣氛或水分侵入儀表轉(zhuǎn)換器，腐蝕電子元件的管腳和插腳，腐蝕接線端子和接地線，導(dǎo)致電源線、信號(hào)線和接地線接觸不良，導(dǎo)致相關(guān)故障。
（4）工作環(huán)境過(guò)于潮濕，電子器件發(fā)霉，絕緣電阻下降，漏電流增加。
蒸汽流量計(jì)調(diào)試故障原因四。
流量介質(zhì)的原因：
(1)被測(cè)流量介質(zhì)不是均勻的單相流量介質(zhì)，可能是脈動(dòng)流或混相流，導(dǎo)致漩渦分離不穩(wěn)定，輸出信號(hào)波動(dòng)大。
（2）塊狀固體、長(zhǎng)纖維或帶狀物夾雜在流量介質(zhì)中。高速運(yùn)動(dòng)的塊狀固體撞擊發(fā)生體和檢測(cè)元件可能會(huì)損壞發(fā)生體和檢測(cè)元件、長(zhǎng)纖維和帶狀物纏繞發(fā)生體和檢測(cè)元件，破壞卡曼渦街的穩(wěn)定分離，干擾檢測(cè)元件的穩(wěn)定運(yùn)行。
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