測(cè)量電磁流量計(jì)誤差大的原因是什么？
電磁流量計(jì)以其無(wú)壓損、精度高、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)，受到石化、化工等行業(yè)企業(yè)的廣泛青睞，在流量測(cè)量中發(fā)揮著重要作用。但在實(shí)際應(yīng)用中，由于操作不當(dāng)、設(shè)備選擇不合理、安裝不科學(xué)，難以避免測(cè)量誤差，給用戶帶來(lái)麻煩。因此，大多數(shù)儀器人員應(yīng)注意導(dǎo)致測(cè)量電磁流量計(jì)誤差的各種因素。
一般來(lái)說(shuō)，影響電磁流量計(jì)誤差的主要因素可分為三類：選擇不當(dāng)、待測(cè)液的影響和干擾。
電磁流量計(jì)選型不當(dāng)：
1.待測(cè)液體流速。
電磁流量計(jì)可測(cè)流量范圍一般為0.5~10m/s，經(jīng)濟(jì)流量范圍為1.5~3m/s。測(cè)量管的內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)待測(cè)流量和電磁流量計(jì)可測(cè)流量范圍來(lái)確定。
選擇電極和襯里材料。
電極和襯里材料直接接觸待測(cè)液體，電極和襯里材料應(yīng)根據(jù)待測(cè)液體的特性（如腐蝕、磨損等）和工作溫度進(jìn)行選擇。如果選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問(wèn)題，導(dǎo)致測(cè)量誤差。
3勵(lì)磁穩(wěn)定性。
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁方法包括直流勵(lì)磁、交流正弦波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁。直流勵(lì)磁容易產(chǎn)生電極化和直流干擾，交流正弦勵(lì)磁容易引起零點(diǎn)變化。雙頻矩形波勵(lì)磁不僅具有低頻矩形波勵(lì)磁優(yōu)異的零點(diǎn)穩(wěn)定性，而且具有高頻矩形波勵(lì)磁波勵(lì)磁抑制流體噪聲的能力，是理想的勵(lì)磁方法。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定性，以保證磁場(chǎng)強(qiáng)度的恒定，減少磁場(chǎng)強(qiáng)度變化引起的測(cè)量誤差。
4混合相流體測(cè)量。
當(dāng)用電磁流量計(jì)測(cè)量液固混合相流體（如含沉淀物的水）的流量時(shí)，如果選擇單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì)，則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。此時(shí)，傳感器應(yīng)安裝在不會(huì)導(dǎo)致液固相分離的直管段。
待測(cè)液體影響：
1.待測(cè)液體電導(dǎo)率發(fā)生劇烈變化。
當(dāng)測(cè)量液體電導(dǎo)率較大時(shí)，會(huì)引起顯示值的大波動(dòng)。如果問(wèn)題非常嚴(yán)重，控制系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行；當(dāng)測(cè)量液體電導(dǎo)率過(guò)低時(shí)，電極難以實(shí)現(xiàn)正常輸出。如果測(cè)量液體電導(dǎo)率在下限值以下，則電磁流量計(jì)難以正常工作。針對(duì)這些情況，首先根據(jù)實(shí)際需要，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求選擇電磁流量計(jì)類型；其次，安裝反應(yīng)器或直管段，確保材料的充分混合，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的順利實(shí)現(xiàn)；第三，選擇流量計(jì)類型。
2.待測(cè)液體氣泡或非滿管。
對(duì)于氣泡，主要來(lái)自溶解在液體中的氣體發(fā)展為游離氣泡和外部吸入氣泡。包含大量氣泡體積的流量會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。如果氣泡直徑過(guò)大，甚至超過(guò)電極直徑的值，則在測(cè)量顯示過(guò)程中不穩(wěn)定，波動(dòng)不可避免。在這種情況下，集氣器可以安裝在電磁流量計(jì)上，并根據(jù)周期進(jìn)行排氣操作；第二，合理更換安裝位置；第三，垂直管道安裝在電磁流量計(jì)上，確保自下而上的方向；第四，安裝傳感器時(shí)，避免接近排氣口；第五，將傳感器安裝在控制閥上游或泵下游。
液體電導(dǎo)率過(guò)低。
當(dāng)測(cè)量液體電導(dǎo)率降低時(shí)，電極的輸出阻抗會(huì)增加，轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗會(huì)引起負(fù)載效應(yīng)，導(dǎo)致測(cè)量誤差。如果實(shí)際電導(dǎo)率低于下限值，儀器不能正常工作，示值會(huì)波動(dòng)。對(duì)策:選擇其他符合要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)，如電容式電磁流量計(jì)；選擇孔板等其他原理流量計(jì)。
4測(cè)量液體處于不對(duì)稱狀態(tài)。
在測(cè)量過(guò)程中，待測(cè)液體存在不對(duì)稱，主要有兩種流動(dòng)組合：一種是單一的漩渦流；另一種是沿管道軸線的直線流量，液體的體積流量是管道截面的積分。對(duì)于上游直管段不足，可采用流量調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整；其次，確保上下游管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同；第三，為上游留出足夠的直管段。
5.測(cè)量管內(nèi)有層。
電磁流量計(jì)通常用于測(cè)量非清潔流體。非清潔流體含有一些沉淀物和其他物質(zhì)，污染了電磁流量計(jì)的電極表面或管道，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)誤差。針對(duì)這種情況，首先定期清洗電磁流量計(jì)；其次，合理提高流量，將其控制在4m/s狀態(tài)；第三，聚四氯乙烯等材料的襯里。
干擾影響：
1空間電磁干擾。
轉(zhuǎn)換器和傳感器詢問(wèn)的電纜較長(zhǎng)，在強(qiáng)電磁環(huán)境下容易干擾，導(dǎo)致儀器測(cè)量值非線性，難以正常顯示。針對(duì)這種情況，首先引入屏蔽措施，可以單獨(dú)引入接地鋼管，使用標(biāo)準(zhǔn)屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長(zhǎng)度；第三，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。
2連接電纜問(wèn)題。
電磁流量應(yīng)用的本質(zhì)是利用特定的電纜實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接，形成一個(gè)完整的系統(tǒng)，從而對(duì)導(dǎo)體的橫截面積、電容器、電纜場(chǎng)地產(chǎn)生不利影響。鑒于這種情況，首先確保電纜型號(hào)滿足要求，實(shí)現(xiàn)終端的有效連接，防止中間接頭；其次，控制長(zhǎng)度范圍越短越好。
3接地問(wèn)題
由于傳感器的輸出信號(hào)很小，通常只有幾毫伏。為了提高抗干擾能力，傳感器的零電位必須單獨(dú)可靠接地，傳感器的輸出信號(hào)接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)流體電氣連接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω。當(dāng)連接到傳感器的管道中涂有絕緣層或非金屬管道時(shí)，傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán)，使流體接地，流體電位與地面電位相同。
4電極和勵(lì)磁線圈對(duì)稱點(diǎn)安裝點(diǎn)振動(dòng)。
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁線圈和電極應(yīng)對(duì)稱。一旦不對(duì)稱，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中的偏差，測(cè)量結(jié)果難以準(zhǔn)確。此外，安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到較高的抗振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，否則測(cè)量值的準(zhǔn)確性無(wú)法保證，甚至導(dǎo)致儀器異常工作。
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