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閱讀:250發(fā)布時間:2025-10-29
雙法蘭液位變送器故障現(xiàn)象:液位指示不會變化,偏高或偏低,或無指示。
首先要了解工藝狀況、工藝介質(zhì),被測對象是原穩(wěn)塔、還是儲罐(槽)、反應(yīng)器。用雙法蘭液位變送器測量液位,往往同時配置就地顯示液位計,工藝操作人員以就地顯示液位計為參照判斷差壓式液位變送器所測量值指示偏高或偏低,因為就地顯示液位計比較直觀。
而儀表維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)工藝狀況和儀表故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷和檢查。有關(guān)液位(物位)檢測故障判斷思路可以參照下圖進(jìn)行。

液位儀表系統(tǒng)常見故障處理:
(1)液位突然變大:主要檢查變送器負(fù)壓室引壓系統(tǒng)是否堵、泄漏、集氣、缺液等。
灌液的具體方法是:
按照停表順序先停表;
關(guān)閉正負(fù)壓根部閥;
打開正負(fù)壓排污閥泄壓;
打開雙室平衡容器灌液絲堵;
打開正負(fù)壓室排污絲堵;此時液位指示**。
關(guān)閉排污閥;
關(guān)閉正負(fù)壓室排污絲堵;
用相同介質(zhì)緩慢灌入雙室平衡容器中,此時微開排污絲堵排氣;
直至灌滿為止,此時打開正壓室絲堵,變送器指示應(yīng)回零位。
然后按照投表順序投用變送器。
(2)液位突然變?。褐饕獧z查正壓室引壓系統(tǒng)是否堵、漏、集氣、缺液、平衡閥是否關(guān)死等。
檢查引壓系統(tǒng)是否暢通的具體方法是停變送器,開排污閥,檢查排污情況(不能外泄的介質(zhì)除外)。
(3)總控室指示與現(xiàn)場液位不相符:首先判斷是不是現(xiàn)場液位計故障,此時可以人為增大或降低液位,根據(jù)現(xiàn)場和總控指示情況具體分析問題原因(現(xiàn)場液位計根部閥關(guān)閉、堵塞、外漏易引起現(xiàn)場指示不準(zhǔn))。
可以通過檢查零點(diǎn)、量程、灌液來恢復(fù)液位正常。
如果仍不正常,可通知工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)拆回變送器打壓調(diào)校。
(4)液位波動頻繁:首先和工藝人員結(jié)合檢查進(jìn)料、出料情況,確定工藝狀況正常后,可通過調(diào)整PID參數(shù)來穩(wěn)定。
具體方法是:調(diào)節(jié)閥投手動狀態(tài),先調(diào)整設(shè)定值與測量值一致,使液位波動平穩(wěn)下來,再慢慢調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度,使液位緩慢上升或下降,達(dá)到工藝要求,再調(diào)整設(shè)定值與測量值一致,待參數(shù)穩(wěn)定后調(diào)節(jié)閥投自動。
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