如果需要更換老式的機電式電機啟動器，低馬力可調(diào)速驅(qū)動器可謂不錯的選擇。畢竟，與電機啟動器相比，驅(qū)動器具有諸多優(yōu)勢，比如不會產(chǎn)生浪涌電流和開關(guān)瞬態(tài)電流， 位移功率因數(shù)高等等，而且價格不貴。實際上，我們可以預測將來有一天固態(tài)驅(qū)動器會替代許多（即使不是絕大部分）機械式啟動器，就像可編程邏輯控制器取代機械式繼電器一樣。 但是需要注意的是，小馬力驅(qū)動器，尤其低成本產(chǎn)品存在一定的成本和故障風險。 隨著發(fā)展，驅(qū)動器的尺寸越來越小，而且設(shè)計功率卻越來越大，現(xiàn)在它的大小已經(jīng)與機械式啟動器不相上下。 散熱問題一直是降低驅(qū)動器設(shè)計尺寸的主要障礙，驅(qū)動器要首先將正弦信號轉(zhuǎn)換成直流信號，然后將直流信號儲存在電容器組內(nèi)（即電路的直流部分），接著逆變器將直流信號轉(zhuǎn)換成脈寬調(diào)制信號――即變成合成交流信號。 熱量主要在這一過程產(chǎn)生，但是新型驅(qū)動器一般采用一種名為絕緣門式雙極晶體管(IGBT)的半導體器件完成該轉(zhuǎn)換過程?，F(xiàn)在IGBT的載流能力越來越大，并且其開關(guān)速度也越來越快(100-200 左右)，開關(guān)速度越快，效率越高（理想的開關(guān)開啟不需要時間， 為什么呢？原因是如果不考慮非常小的半導體壓降的話，開關(guān)處于開或關(guān)狀態(tài)時將不會消耗能量。）開關(guān)只有在從關(guān)到開或從開倒關(guān)的轉(zhuǎn)換過程中才會消耗能量即產(chǎn)生熱量。開關(guān)速度越快，產(chǎn)生的熱量越少，效率就越高，從而降低了散熱裝置和風扇的尺寸，進而降低了驅(qū)動器的尺寸。 優(yōu)點
除了節(jié)能外，驅(qū)動器在促進配電系統(tǒng)的穩(wěn)定性和穩(wěn)健性方面還有其他諸多好處。
? 驅(qū)動器沒有浪涌電流，通常限定為額定電流的110。電機啟動時浪涌電流過大會導致電機誤動作，還能導致電壓陡降，從而干擾其他負載。而驅(qū)動器則采用"軟啟動"方式，使電機在20-30秒的時間內(nèi)逐步加速到既定速度。
? 由于驅(qū)動器具有較高的位移功率因數(shù)，因而不需要使用功率因數(shù)矯正電容器。
? 驅(qū)動器會隔離電機關(guān)閉時引起的開關(guān)瞬態(tài)電流（尖波），通常它會在20-30秒的時間內(nèi)逐漸地使電機轉(zhuǎn)速降下來，當電機最終關(guān)閉時，其轉(zhuǎn)速和電流已經(jīng)變得非常低，即使產(chǎn)生較小的尖波也會很容易地被驅(qū)動器自身的直流回路部分吸收。
? 驅(qū)動器具有可變成電機控制、保護甚至通信功能，遠超過機械式啟動器所提供的接觸器、動作單元和輔助觸點。例如，驅(qū)動器可通過變成改變電機轉(zhuǎn)向，因而不需要再另外使用接觸器。
? 在單相系統(tǒng)中，驅(qū)動器運行將單相電機換成更加耐用達到三相電氣，因為可調(diào)速驅(qū)動器（VSD）能夠?qū)⒔邮盏膯蜗嚯妷涸谪撦d（電機）側(cè)變成三相電壓信號輸出。換句話說，它能夠?qū)蜗嚯妷鹤兂扇嚯妷骸?但是，驅(qū)動器對于配電系統(tǒng)而后電機本身既有正面影響，也有負面影響。 諧波和電機－驅(qū)動器之間的兼容性等問題對于小型和大型驅(qū)動器而言基本一樣，所不同的是小型驅(qū)動器與大型、較昂貴的驅(qū)動器相比不太為人們所注意，VSD越大，諧波越多，例如，對于250馬力的驅(qū)動器，人們通常都會注意通過工程手段降低諧波，而對于5馬力的驅(qū)動器卻不太注意。盡管從經(jīng)濟和對操作的影響方面來講這樣做無可厚非，但是有時候我們也需要仔細地分析小馬力驅(qū)動器。 缺點
在單相系統(tǒng)內(nèi)，驅(qū)動器會產(chǎn)生3次或者5次諧波。而在采用四線制（三相線加中性線）的商用建筑內(nèi)，驅(qū)動器會導致共用中性線內(nèi)的3次諧波電流增加，因而中性線電纜的尺寸要比饋電電纜大一倍. 因而，由于小型驅(qū)動器對于總諧波負載會產(chǎn)生影響，線路測量時應該使用真有效值儀表以提高測量的準確性，尤其在進行電流測量時。當諧波存在時，平均值響應電流表的讀數(shù)要降低40％之多。 在三相系統(tǒng)內(nèi)，驅(qū)動器產(chǎn)生的諧波主要是5次諧波，而5次諧波屬于負序諧波：它會生成反向轉(zhuǎn)矩使電機反向轉(zhuǎn)動。雖然5次諧波不會影響驅(qū)動器自身的 電機或者其他采用驅(qū)動器控制的電機，但是它會影響直接啟動的機械式啟動器。
盡管在大得多的基頻電流的作用下電機仍然會正向轉(zhuǎn)動，但是在5次諧波的作用下電機會發(fā)熱，從而最終導致轉(zhuǎn)子絕緣發(fā)生損壞。如果驅(qū)動器與直接啟動式電機（例如在電機控制中心內(nèi)）共用一條母線，則可能會損壞電機。請注意，5次諧波對于上游配電系統(tǒng)幾乎不會產(chǎn)生影響（即在上游不會引起電壓畸變，因為此時諧波電流與總電流比較大小可以忽略。但是，由于在本地電源阻抗，因而多個低馬力驅(qū)動器集合起來足以導致本地公共連接點(PCC)產(chǎn)生電壓畸變，從而影響共同使用該PCC的電機負載。 三相VSD的非線性電流會導致電源系統(tǒng)內(nèi)摻入諧波 抵御諧波的道防線應該在驅(qū)動器本身。許多驅(qū)動器的直流回路內(nèi)都帶有電抗器線圈，又叫直流回路電感器，該線圈的作用是降低驅(qū)動器電源側(cè)的電流畸變，它還能防止驅(qū)動器出現(xiàn)瞬態(tài)過電壓（主要是電容器開關(guān)瞬態(tài)電壓），從而防止直流回路因過電壓導致直流過電壓跳閘故障。 在一些低成本的驅(qū)動器內(nèi)，為了削減成本，廠家取消了電抗器線圈，使得驅(qū)動器變成了"諧波發(fā)生器"，當它與直接連接式電機安裝在同一條母線上時問題尤其嚴重。此時可以通過安裝輸入線電抗器或隔離變壓器來解決這個問題。 可是，即使購買帶有電感器的驅(qū)動器也不能保證不會發(fā)生問題。當很多驅(qū)動器安裝于同一條母線上時，它們會共同產(chǎn)生足夠的諧波失真從而觸發(fā)問題的產(chǎn)生。此時，如果像大功率驅(qū)動器那樣安裝無源濾波器來過濾5次和7次諧波可能不會奏效，原因是小的負載的動態(tài)性非常強，即負載處于不斷變化的狀態(tài)，單靠一個無源濾波器不會起到的減弱作用。這時候可以使用有源濾波器來跟蹤諧波電流，并且生成相同諧波和振幅的異相對抗電流來抵銷原來的諧波。有源濾波器對于諧波電流不斷變化的動態(tài)負載尤其有效。 電機兼容性
VSD還存在電機兼容性問題，尤其在老式電機上使用時。IGBT的高速開關(guān)和電纜長度較長時會引起過電壓反射（又被稱為駐波電壓或峰峰或電暈電壓），此時電壓峰值是直流回路電壓的兩到三倍。許多驅(qū)動器廠家會規(guī)定電纜的長度不得超過100英尺，但是有時候100英尺也太長，從而擊穿電機頭幾個繞組的絕緣，使轉(zhuǎn)子絕緣過早地損壞。這種現(xiàn)象在PWM輸出的大、小功率驅(qū)動器比較常見。但是低成本、低馬力的電機尤為脆弱，因為為了降低生產(chǎn)成本，它們的轉(zhuǎn)子繞組的繞制具有隨意性，使它們易于收到過電壓反射的破壞。曾經(jīng)有一段時間采用低通濾波器――通常置于驅(qū)動器的輸出端――來解決這個問題，但是，近年來，為了防止過電壓反射，變頻器專用電機的設(shè)計耐壓等級達到1500 V（關(guān)于變頻器電機的相關(guān)規(guī)定請參考《NEMA MG-1, Section IV, Part 31》標準），許多驅(qū)動器廠商現(xiàn)在要求此類電機使用它們自己生產(chǎn)的驅(qū)動器。 如果您遇到VSD諧波方面的問題，首先需要測量配電系統(tǒng)的關(guān)鍵點，以確定諧波的大小。 利用手持式電力質(zhì)量分析儀可以很容易地測量波形的諧波失真和各諧波的大小，過電壓波形可通過示波器或部分具有示波器公牛隊電力質(zhì)量分析儀進行觀察。 總結(jié)
作為機電啟動器的替代品，小馬力交流驅(qū)動器的使用日益普及。與大馬力驅(qū)動器一樣，它們具有傳統(tǒng)技術(shù)所不具有的優(yōu)勢。但是，它們也存在與大型驅(qū)動器系統(tǒng)的應用和測量問題，例如諧波和過電壓反射。
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