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當(dāng)前位置:無(wú)錫銀洲自動(dòng)化設(shè)備廠>>技術(shù)文章>>氧化鋯分析儀在線檢測(cè)技術(shù)方案
本方案針對(duì)工業(yè)鍋爐、窯爐、工藝管道等場(chǎng)景的氧含量在線監(jiān)測(cè)需求,采用高溫氧化鋯檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)煙氣、保護(hù)氣、工藝氣體中氧濃度的連續(xù)、穩(wěn)定測(cè)量,為燃燒優(yōu)化、環(huán)保排放、安全生產(chǎn)提供可靠的在線分析與數(shù)據(jù)支撐。
儀器以穩(wěn)定氧化鋯陶瓷為核心傳感元件,在高溫工作條件下具備氧離子傳導(dǎo)能力。利用待測(cè)氣體與參比氣體之間的氧濃度差形成電勢(shì)信號(hào),通過(guò)恒溫控制與溫度補(bǔ)償,將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)氧含量輸出,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線分析。
系統(tǒng)由氧化鋯傳感器探頭、加熱恒溫組件、信號(hào)變送單元、安裝法蘭及防護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)成。探頭直接插入被測(cè)工況,變送單元完成信號(hào)處理、顯示與遠(yuǎn)傳,整體結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高,適合長(zhǎng)期在線運(yùn)行。
設(shè)備測(cè)量范圍覆蓋常量氧及微量氧檢測(cè),滿足不同工況使用要求。響應(yīng)速度快,測(cè)量精度高,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好,漂移小。支持4-20mA模擬量、RS485數(shù)字通訊輸出,可直接接入DCS、PLC等控制系統(tǒng)。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、粉塵、腐蝕性及安裝空間選擇對(duì)應(yīng)探頭結(jié)構(gòu)與材質(zhì)。安裝位置優(yōu)先選擇氣流穩(wěn)定、具有代表性的直管段,避開(kāi)渦流區(qū)與死角。采用法蘭固定安裝,保證密封可靠,信號(hào)線纜采用屏蔽布線,減少電磁干擾。
設(shè)備上電后自動(dòng)加熱恒溫,進(jìn)入穩(wěn)定測(cè)量狀態(tài)。日常維護(hù)以清潔探頭粉塵、檢查氣路密封、校驗(yàn)加熱與測(cè)溫功能為主。定期使用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行零點(diǎn)與量程校準(zhǔn),保證測(cè)量準(zhǔn)確性,延長(zhǎng)傳感器使用壽命。
本方案應(yīng)用于電力、冶金、化工、環(huán)保、建材等行業(yè),適用于鍋爐煙氣監(jiān)測(cè)、加熱爐氣氛控制、惰性氣體氧含量檢測(cè)、垃圾焚燒尾氣分析等場(chǎng)景,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、環(huán)保達(dá)標(biāo)與安全生產(chǎn)。
技術(shù)成熟可靠,響應(yīng)快、壽命長(zhǎng)、維護(hù)量低;適應(yīng)高溫、粉塵、弱腐蝕等惡劣工況;無(wú)需參比氣,運(yùn)行成本低;接口標(biāo)準(zhǔn)化,系統(tǒng)集成簡(jiǎn)便,可滿足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)在線監(jiān)測(cè)要求。
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