電廠水樣預(yù)處理、化工流體凈化、冶金循環(huán)水過濾等工藝流程里,前置過濾器承擔(dān)著雜質(zhì)攔截、儀表保護(hù)的關(guān)鍵作用。傳統(tǒng)配套控制器程序固定不可修改,僅能定時(shí)單一沖洗,無法根據(jù)濾芯實(shí)際堵塞程度自適應(yīng)調(diào)節(jié);加上工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變頻器、大功率電機(jī)帶來的電磁干擾,時(shí)常出現(xiàn)誤啟停、反洗超時(shí)、壓差監(jiān)測(cè)失靈等故障,運(yùn)維人員要頻繁現(xiàn)場(chǎng)巡檢、手動(dòng)干預(yù),不僅拉高人工運(yùn)維成本,還容易因?yàn)V芯堵死造成取樣管路斷流、在線監(jiān)測(cè)儀表失效,制約水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。FFCS 前置過濾器可編程控制儀專為過濾設(shè)備智能化升級(jí)量身打造,依托可編程調(diào)控架構(gòu),從控制邏輯層面解決老式控制器靈活性不足、抗干擾薄弱、無法遠(yuǎn)程對(duì)接自控系統(tǒng)等多項(xiàng)短板,成為前置過濾成套設(shè)備的核心智能中樞。

該控制儀搭載工業(yè)級(jí)單片處理器,搭配 0.5 級(jí)高精度差壓傳感組件,測(cè)量量程覆蓋 0~3000Pa,能夠毫秒級(jí)捕捉濾芯前后壓差細(xì)微變化,精準(zhǔn)判定濾芯堵塞程度,為反洗動(dòng)作提供量化依據(jù)。設(shè)備創(chuàng)新性搭載定時(shí)、壓差觸發(fā)、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)三套獨(dú)立可編程運(yùn)行模式,三種模式可隨時(shí)無擾動(dòng)切換,全部運(yùn)行參數(shù)均可就地液晶面板按鍵設(shè)定:定時(shí)周期、單次反洗時(shí)長(zhǎng)、壓差啟動(dòng)閾值、間歇間隔時(shí)間均可按需自定義,適配水質(zhì)雜質(zhì)含量波動(dòng)大、晝夜工況差異化明顯的生產(chǎn)場(chǎng)景,不會(huì)出現(xiàn)過度沖洗浪費(fèi)水源、沖洗不足濾芯淤堵兩種惡劣問題。
硬件層面采用光電隔離無觸點(diǎn)輸出結(jié)構(gòu),隔絕電廠強(qiáng)電磁、變頻諧波干擾,無機(jī)械觸點(diǎn)磨損,長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行故障率極低;防護(hù)箱體密封防塵防水,可耐受 - 40℃~65℃寬溫工作環(huán)境,適應(yīng)戶外、泵房、鍋爐房等惡劣安裝點(diǎn)位。設(shè)備集成聲光故障報(bào)警模塊,壓差超限、輸出異常、供電故障時(shí)同步發(fā)出提示信號(hào),檢修人員可快速定位故障點(diǎn)位,無需逐段排查線路。同時(shí)標(biāo)配標(biāo)準(zhǔn) 4-20mA 模擬量遠(yuǎn)傳接口,無需加裝轉(zhuǎn)接模塊即可無縫接入廠區(qū) DCS、PLC 控制系統(tǒng),壓差實(shí)時(shí)數(shù)值、運(yùn)行狀態(tài)、反洗記錄全部遠(yuǎn)程上傳中控室,真正實(shí)現(xiàn)過濾單元無人值守自動(dòng)化管控。
安裝調(diào)試環(huán)節(jié)輕量化設(shè)計(jì),壁掛式結(jié)構(gòu)固定便捷,接線邏輯清晰,技術(shù)人員無需深度編程功底即可完成參數(shù)錄入與調(diào)試,老舊過濾器改造無需改動(dòng)原有管路閥體,直接替換原有控制器就能完成智能化升級(jí)。整機(jī)功耗低于 15W,長(zhǎng)期運(yùn)行能耗極低,外加無易損易耗零部件,后期幾乎無運(yùn)維投入。
目前這款程控控制儀已大規(guī)模應(yīng)用于火電水質(zhì)取樣、化工物料過濾、冶金循環(huán)水處理、污水深度凈化等多行業(yè)工況,既可單機(jī)單獨(dú)管控單臺(tái)過濾設(shè)備,也能多機(jī)組網(wǎng),統(tǒng)一集中管控多組過濾單元。從實(shí)際投產(chǎn)效果來看,過濾器濾芯損耗率顯著下降,反洗用水消耗量合理優(yōu)化,儀表故障率大幅降低,在提升工藝流程穩(wěn)定性的同時(shí),持續(xù)縮減人力、水電綜合運(yùn)營(yíng)開支,是工業(yè)前置過濾系統(tǒng)自動(dòng)化改造的優(yōu)選智能控制設(shè)備。