因為電磁類型是由電磁共振原理驅動的，所以不能使用電磁高頻疲勞試驗機進行復合材料的疲勞試驗，這與樣品的剛度有關，因此復合材料的疲勞試驗只能由電機驅動。
然而，同樣是一個20KN疲勞試驗機系，電機驅動的疲勞試驗機系統(tǒng)購買成本很高，但液壓疲勞試驗機有許多運動部件和密封件，維護成本高，而且其能源成本也很高，因為泵要連續(xù)運行，并且油也是危險廢物，一旦污染需要更換。由于致動器和伺服閥密封件之間的摩擦，分辨率和保真度還會受到限制，并且致動器運動的質(zhì)量非常高。在多軸應用中，驅動裝置的橫向載荷也可能因摩擦而導致波浪變形或密封磨損。
液壓疲勞試驗機需要定期停機進行維護
1、定期更換油路濾芯，清洗變質(zhì)油
電液伺服壓力試驗機的故障是由液壓油中的金屬污染引起的。因此，應定期更換系統(tǒng)油路中的濾芯，并將機油濾清器中儲存的機油排空，以防止臟物進入伺服閥，有效防止故障發(fā)生，延長伺服閥的工作時間。
力矩電機和先導閥浸沒在與回油相連的油中，位置在管路的盲端，導致此處的油幾乎不流動，容易氧化變質(zhì)，因此有必要定期排放變質(zhì)的液壓油。
2、定期更換液壓油，加強液壓油管理
液壓油在長期運行中會氧化結焦，液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等的磨損會產(chǎn)生一些金屬屑，降低液壓油的質(zhì)量，引起故障。根據(jù)液壓油的使用周期和油品的試驗結果，液壓油應每10個月更換一次，以確保設備不會意外停機。
3、定期更換伺服閥
一些故障的直接原因是轉矩電機被污染，導致伺服閥動作不良。因此，要定期清洗和更換力矩電機和先導閥，防止污染和故障的發(fā)生。伺服閥的組裝和拆卸應盡可能在清潔的環(huán)境中進行，在操作過程中應先移除與伺服閥相連的電信號，然后移除液壓系統(tǒng)的壓力，再移除伺服閥。在干凈且兼容的商用溶劑中清潔所有零件，零件可以在空氣中干燥，也可以用干凈干燥的空氣用軟空氣管吹干清洗后的伺服閥可作為備件輪流使用，以降低成本。
4、定期更換密封圈
定期檢查主機及油源是否漏油。如果漏油，應及時更換密封圈或組合墊片。
5、定期更換濾芯
液壓濾芯過濾掉系統(tǒng)中的顆粒碎屑和橡膠雜質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)的清潔度。根據(jù)機器的使用狀況和機油的使用壽命，定期更換吸油濾清器和濾芯。
