從注塑模具的設(shè)計(jì)工藝上來(lái)說(shuō)，注塑模具的排氣是通過(guò)注塑模具零件之間的間隙來(lái)進(jìn)行排氣。大部分的體積不大的注塑模具 ，都能夠利用模具分型面間隙、推桿和推桿孔的配合間隙及活動(dòng)型芯孔的配合間隙自然排氣 。
 

　　舉個(gè)例子還說(shuō)，如果說(shuō)當(dāng)一些特殊的體積較大的注塑模具無(wú)法進(jìn)行正常的排氣時(shí)，我們可以在不影響注塑模具產(chǎn)品的外觀及尺寸精度要求的情況下，將注塑模具盡可能采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，大型注塑模具可以用鑲件拼接的間隙來(lái)排氣。而且用鑲件相互拼接的結(jié)構(gòu)能夠降低大型注塑模具做模具結(jié)構(gòu)的難度，甚至維修起來(lái)也很簡(jiǎn)單。
 

　　排氣塞用特種材料的金屬塊燒結(jié)制成的，這樣特種材料燒結(jié)過(guò)程中會(huì)留有許多的細(xì)微的空隙，這些空隙用來(lái)排氣剛剛好。有些情況下型腔的后充填的部位不在分型面上，同時(shí)該部位周圍也沒(méi)有能夠排氣的活動(dòng)間隙來(lái)配合的話，這種情況下就能在型腔深處鑲嵌排氣塞，由于排氣塞容易在塑料制品表面上會(huì)留下接觸痕跡，所以應(yīng)注意將排氣塞設(shè)置在制品內(nèi)部較隱蔽并不容易發(fā)現(xiàn)的地方，同時(shí)這個(gè)開設(shè)的通氣孔直徑也不宜太大，以免排氣塞的時(shí)候受力產(chǎn)生變形。
 

　　有些成形過(guò)程非常容易產(chǎn)生氣體的常見的塑料熔體，或者在注塑過(guò)程中有薄壁的制品還有采用快速注射工藝的注塑模具時(shí)，我們可以在型芯兩側(cè)開設(shè)幾排排氣槽進(jìn)行排氣。不過(guò)為了方便日后對(duì)模具表面的制造與清理，排氣槽應(yīng)盡可能開設(shè)在分型面上型腔的一側(cè)。