【簡(jiǎn)單介紹】
氣動(dòng)活塞式三通切斷閥ZSPC型為了充分用足工廠的氣源壓力來(lái)提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力、減少其重量和尺寸，便產(chǎn)生了活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于受到傳統(tǒng)應(yīng)用的影響，活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的應(yīng)用都局限于大推力上按閥芯結(jié)構(gòu)型式可分為單導(dǎo)向平板式和單導(dǎo)向平衡式。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、嚴(yán)密切斷、關(guān)開快速等特點(diǎn)。適用于無(wú)顆料狀、無(wú)雜質(zhì)的氣體、液體介質(zhì)，要求快速嚴(yán)密關(guān)閉、快速放空的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
【詳細(xì)說(shuō)明】
氣動(dòng)活塞式三通切斷閥ZSPC型產(chǎn)品說(shuō)明
ZSP（N）C型氣動(dòng)活塞式三通切斷閥氣動(dòng)活塞常溫、中溫切斷閥，由氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和切斷閥組成。按閥芯密封面材料可分硬密封和軟密封：按閥芯結(jié)構(gòu)型式可分為單導(dǎo)向平板式和單導(dǎo)向平衡式。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、嚴(yán)密切斷、關(guān)開快速等特點(diǎn)。適用于無(wú)顆料狀、無(wú)雜質(zhì)的氣體、液體介質(zhì)，要求快速嚴(yán)密關(guān)閉、快速放空的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
為了充分用足工廠的氣源壓力來(lái)提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力、減少其重量和尺寸，便產(chǎn)生了活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
由于受到傳統(tǒng)應(yīng)用的影響，活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的應(yīng)用都局限于大推力上，故使用的場(chǎng)合較少。這是因?yàn)檫^(guò)去的定位器氣源壓力為140～250KPa，而700KPa氣源的定位器的可靠性較差。如今，這一問(wèn)題已不存在，定位器700KPa以上的氣壓都可用一臺(tái)定位器來(lái)實(shí)現(xiàn)。換言之，現(xiàn)在的定位器，既可用于140～250KPa場(chǎng)合，又可用于700KPa的場(chǎng)合，這樣一來(lái)，我們就應(yīng)該改變傳統(tǒng)的習(xí)慣作法——選用700KPa的氣源定位器，配活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)去代替氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的尺寸和重量進(jìn)一步下降。所以可以預(yù)言，氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。
直行程活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
它主要用于配直行程的調(diào)節(jié)閥，它分為有彈簧式和無(wú)彈簧式兩種，其結(jié)構(gòu)圖見4－4。
1）無(wú)彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
（1）用于故障下要求閥保位的場(chǎng)合；
（2）用于大口徑閥要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力特別大的場(chǎng)合；
（3）對(duì)兩位閥配用二位五通電磁閥；對(duì)調(diào)節(jié)型的閥配用雙作用式閥門定位器。
2）有彈簧式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
大多數(shù)場(chǎng)合使用有彈簧的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是：①在故障情況下，通過(guò)彈簧進(jìn)行復(fù)位，實(shí)現(xiàn)故障開或故障關(guān)功能；②可以抵抗不平衡力的變化，增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剛度，提高調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性。它的缺點(diǎn)是：①?gòu)椈蓵?huì)抵消一部分輸出力；②氣缸內(nèi)設(shè)彈簧，增加了氣缸的長(zhǎng)度和重量。
3）雙層活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
為了進(jìn)一步提高活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力，活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)可設(shè)計(jì)為雙層式，輸出力可提高約一倍，主要用于大壓差、大口徑、輸出力要求特別大的場(chǎng)合。其結(jié)構(gòu)見圖4—5。
角行程活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
角行程的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要用于角行程類的調(diào)節(jié)閥，按氣缸的安裝方向，分為立式氣缸和臥式氣缸兩種。按活塞的推桿驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，常用的有：①曲柄連桿式；②齒輪齒條式；③活塞螺旋式。
1）立式曲柄連桿活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
它zui常見的是用于蝶閥，其結(jié)構(gòu)見圖4－6。它是zui老式、陳舊的結(jié)構(gòu)，其主要存在的問(wèn)題是：①曲柄連桿轉(zhuǎn)動(dòng)為滑動(dòng)摩擦，不僅間隙大，而且摩擦力特別大、造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回差大、動(dòng)作不靈敏，常常使有效輸出力矩?fù)p失約30％左右；②尺寸大、笨重，與現(xiàn)在追求調(diào)節(jié)閥為輕型化和高可靠的要求不相適應(yīng)，故建議不選用。
2）臥式曲柄連桿活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
它的典型結(jié)構(gòu)見圖4－7，其存在的問(wèn)題同1），也是屬淘汰的對(duì)象。然而，現(xiàn)在許多場(chǎng)合，如偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥還在大量使用。顯而易見，應(yīng)該用更小型的、更可靠的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)去取代它。
臥式齒輪齒條活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
它的結(jié)構(gòu)見圖4－8所示。它有如下特點(diǎn)：①齒輪齒條轉(zhuǎn)動(dòng)方式克服滑動(dòng)摩擦，它比曲柄連桿的滑動(dòng)摩擦方式的摩擦力小得多，同口徑可提高效率20％；②齒輪齒條轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)間隙小，因此運(yùn)動(dòng)自如、回差?。虎酆苋菀自O(shè)計(jì)成雙活塞式，使其輸出力矩提高一倍；反過(guò)來(lái)，當(dāng)輸出力矩一定時(shí)，就可獲得更小尺寸的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使重量和尺寸得到大幅度的減??；④非常容易實(shí)現(xiàn)與閥直接相連，又簡(jiǎn)化了閥的連接方式，并使所配閥的外形更加勻稱、美觀、小型。
規(guī)格型號(hào)：
類別 | 常溫型 硬密封 | 常溫型 軟密封 | 中溫型 硬密封 | 常溫型硬密 封帶手輪 | 常溫型軟密封帶手輪 | 中溫型硬密封帶手輪 |
型 號(hào) | ZSP（N）C1-（16/64）B K | ZSP（N）C2-（16/64）B K | ZSP（N）C1-（40/64）B KG | ZSPC1-（16/64）B K | ZSPC2-（16/64）B K | ZSPC1-（40/64）B K |
規(guī)格 | DN20-200 |
主要技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數(shù)Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 125 | 260 | 350 | 540 |
公稱壓力MPa | 1.6；4.0；6.4 |
行程mm | 10 | 16 | 25 | 30 | 40 | 60 |
流量特性 | 快開 |
介質(zhì)溫度℃ | 軟密封：-40~150（常溫型）；硬密封：-40~200（常溫型）、-40~450（中溫型） |
法蘭尺寸、型式 | PN16按JB78-59光滑式；PN40、64按JB/T79.2-94凹式 |
閥體材質(zhì) | ZG230-450；ZG1Cr18NI9 Ti；ZG0Gr18N12Mo2Ti |
閥座、閥芯材質(zhì) | 1Cr18NI9；0Cr18Ni12Mo2Ti |
上閥蓋型式 | 普通式（常溫型）；熱片式（中溫型） |
性能指標(biāo)
公稱壓力mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
軟密封泄漏量 | 水試 △P=△Pmax mlmin | 0 |
氣試 △P=0.35MPa 氣泡數(shù)/min | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 11 | 18 | 27 | 45 |
硬密封泄漏量 | 水試MPa | 4.0 | 3.0 |
ml/min | 0.24 | 0.30 | 0.38 | 0.48 | 0.60 | 0.78 | 0.96 | 1.2 | 1.125 | 1.35 | 1.8 |
氣試 △P=0.35MPa ml/min | 23.3 | 29.2 | 37.3 | 46.7 | 58 | 75.8 | 93.3 | 116.7 | 145.8 | 175 | 233.3 |
切斷時(shí)間S | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 |
額定行程偏差% | ±6 |
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.1 外觀 零部件齊全，裝配正確，緊固件不得有松動(dòng)，損傷等現(xiàn)象，整體整潔。
1.2 氣源壓力 zui大值為500 KPa，額定值為250 KPa。
1.3 輸入信號(hào)范圍
1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)范圍為20~100 KPa或40~200 KPa；
1.3.2 帶有電/氣閥門定位器時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)范圍為4~20mA DC;
1.3.3 兩位式控制時(shí)，可在氣源壓力額定值內(nèi)任意選取。
1.4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)室的密封性
將設(shè)計(jì)規(guī)定的額定壓力的氣源通入封閉氣室中，切斷氣源，5分鐘內(nèi)薄膜氣室中的壓力下降不得超過(guò)2.5 KPa
1.5 耐壓強(qiáng)度
調(diào)節(jié)閥應(yīng)以1.5倍公稱壓力進(jìn)行不少于3min的耐壓試驗(yàn)，不應(yīng)有肉眼可見的滲漏；
1.6 填料函及其它連接處的密封性 應(yīng)保證在1.1倍公稱壓力下無(wú)滲漏；
1.7 泄漏量 調(diào)節(jié)閥在規(guī)定試驗(yàn)條件下的泄漏量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4213-92《氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥》規(guī)定的要求。
檢查與校驗(yàn)
2.1 外觀檢查
按本節(jié)第1.1條要求，用肉眼觀察的方法進(jìn)行檢查
2.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室的密封性試驗(yàn) 按本節(jié)1.4要求將額定壓力（一般為140 KPa或250 KPa）的氣源輸入薄膜氣室中，切斷氣源。
2.3 耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)
按本節(jié)1.5要求，用1.5倍公稱壓力的室溫水，在調(diào)節(jié)閥的入口方向輸入閥體內(nèi)，另一端封閉，使所有在運(yùn)行中受壓的閥腔同時(shí)承受5min的實(shí)驗(yàn)壓力，試驗(yàn)期間調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于全開位置。
2.4 填料函及其它連接處的密封性實(shí)驗(yàn)。
按本節(jié)1.6條要求，用1.1倍公稱壓力的室溫水，按規(guī)定的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另一端密封，同時(shí)使閥桿作1~3次往復(fù)動(dòng)作，持續(xù)時(shí)間應(yīng)少于5min觀察調(diào)節(jié)閥的填料函及上、下閥蓋與閥體的連接處。
2.5 泄漏量試驗(yàn)
按本節(jié)1.7條要求，在薄膜氣室中按不同作用方式輸入一定的操作氣壓，使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。將室溫水以恒定壓力按規(guī)定的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥，另一端放空，用秒表和量杯測(cè)量其1min的泄露量。
2.5.1 操作氣壓
2.5.1.1 氣開式調(diào)節(jié)閥操作氣壓為0 KPa
2.5.1.2 氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥
2.5.1.3 彈簧范圍為20~100 KPa的調(diào)節(jié)閥，其操作氣壓為120 KPa；
2.5.1.4 彈簧范圍為40~200 KPa的調(diào)節(jié)閥，其操作氣壓為240 KPa；
2.5.2 試驗(yàn)水壓
2.5.2.1 當(dāng)調(diào)節(jié)閥允許壓差大于0.35MPa時(shí)；實(shí)驗(yàn)壓力為0.35Mpa；
2.5.2.2 當(dāng)調(diào)節(jié)閥允許壓差小于0.35MPa時(shí)；實(shí)驗(yàn)壓力用設(shè)計(jì)規(guī)定的允許壓差。
2.5.3 泄漏的計(jì)算公式按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4213-92《氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥》的規(guī)定進(jìn)行。
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