正確安裝并合理使用差壓式流量計(jì)
差壓式流量計(jì)(孔板流量計(jì)，V錐流量計(jì)）在設(shè)計(jì)計(jì)算、 安裝使用各個(gè)環(huán)節(jié)都正確, 并符合技術(shù)要求的條件下, 其流量測(cè)量誤差一般在± (1%~2%)范圍內(nèi)。然而在現(xiàn)場(chǎng)使用中, 往往由于各種條件的限制和各方面的影響, 差壓式流量計(jì)的實(shí)際測(cè)量誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過上述數(shù)值。其中, 由于安裝不合規(guī)定要求而造成的測(cè)量誤差占有相當(dāng)大的比重。所以, 對(duì)安裝這一環(huán)節(jié)必須給予足夠的重視。
一、 差壓式流量計(jì)的組成
差壓式流量計(jì)由三部分組成: ①將被測(cè)流體的流量變換成差壓信號(hào)的節(jié)流裝置, 其中包括節(jié)流件和取壓裝置。 ②傳輸差壓信號(hào)的信號(hào)管路。 ③測(cè)量差壓值的差壓儀表及顯示儀表。
二、 安裝技術(shù)要求
1.節(jié)流裝置的安裝
(1)節(jié)流件應(yīng)與管道同心, 不同心度不得超過0.015D(1/β -1)的數(shù)值。
(2) 其前端面必須與管道軸線垂直, 不垂直度不得超過± 1° 。
(3) 密封墊應(yīng)盡量薄, 且不應(yīng)凸入管道內(nèi)壁。
(4) 如必須裝調(diào)節(jié)閥, 建議安裝在下游至少5D以外。
(5) 節(jié)流裝置上下游要保證有足夠的直管段長度。 在測(cè)量準(zhǔn)確度要求較高的場(chǎng)合, 應(yīng)將節(jié)流裝置和上游側(cè)10D及下游側(cè)5D長的測(cè)量管先行組裝, 檢驗(yàn)合格后再接入主管道。
2.差壓信號(hào)管路的正確安裝
(1) 導(dǎo)壓管應(yīng)按被測(cè)流體的性質(zhì)和參數(shù)使用耐壓、耐腐蝕的材料, 其內(nèi)徑不得小于6mm, 長度在16m以內(nèi), 可視流體的性質(zhì)而定。
(2) 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾斜度不得小于1: 12。 黏度較高的流體, 其傾斜度還應(yīng)增大。
(3) 為了避免差壓信號(hào)傳送失真, 正、 負(fù)壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)。嚴(yán)寒地區(qū)導(dǎo)壓管應(yīng)有防凍措施。
(4) 安裝節(jié)流裝置的主管道水平或傾斜時(shí), 測(cè)量氣體流量取壓口應(yīng)開在主管道的中心軸線上方且與中心軸線的夾角≥45℃, 變送器應(yīng)裝在主管道的旁邊或上面, 導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到主管道, 以便積聚的液體容易流入主管道。 如果儀表不得不安裝在節(jié)流裝置下方, 節(jié)流裝置出口上端導(dǎo)壓管至少應(yīng)高于管道中心線1m, 在導(dǎo)壓管點(diǎn)必須安裝沉降器或排污閥以便收集和定期排出信號(hào)管路中的污物和氣體信號(hào)管路中的積水; 測(cè)液體流量取壓口應(yīng)開在主管道的中心軸線下方且與中心軸線的夾角≥45℃, 變送器應(yīng)裝在主管道的旁邊或下方, 如需安裝在主管道的上方應(yīng)在導(dǎo)壓管的點(diǎn)裝集氣器或排氣閥,以便收集和定期排出信號(hào)管路中的氣體; 測(cè)蒸氣流量取壓口應(yīng)開在主管道的側(cè)面, 變送器應(yīng)裝在主管道的下方, 并且必須裝冷凝器。
3.接線
信號(hào)線不要與電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中,也不要在強(qiáng)電設(shè)備附近通過。
三、 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況
實(shí)際測(cè)量工作中,由于施工人員不了解所用儀表的技術(shù)性能, 造成了很大的測(cè)量誤差。后來按儀表安裝技術(shù)要求進(jìn)行了修改, 解決了因安裝不當(dāng)所帶來的附加誤差, 保證了流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行, 未出現(xiàn)問題, 從而說明了正確安裝并合理使用差壓式流量計(jì)的重要性。
四、 結(jié)論
了解所用儀表的技術(shù)性能, 進(jìn)行正確的安裝、維護(hù), 才能保證差壓式流量計(jì)的實(shí)際測(cè)量準(zhǔn)確度, 為生產(chǎn)過程的監(jiān)測(cè), 能源計(jì)量的經(jīng)濟(jì)分析、考核提供可靠依據(jù)。
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