差壓式孔板流量計計量天然氣流量的誤差分析2
差壓式孔板流量計誤差因素分析及技術(shù)要求
1、基本誤差
(1)由計量裝置本身精確度所決定的誤差。由于孔板流量計測得的流量是根據(jù)差壓信號間接求得的。從公式可以看出 ,影響計量精確度的主要因素是 α、F、ε等值。必須保持 α、F、ε均為恒定值 ,才能達到差壓和流量之間有恒定的對應關(guān)系。但在實際生產(chǎn)中 ,α、F、ε都與某些因素有關(guān) ,特別是流量系數(shù) α,它是一個影響因素復雜 ,變化范圍大的重要系數(shù),如果在計量過程中不能保證 α為恒定值 ,則計量誤差將會較大。從資料和實驗證明 ,流量系數(shù) α值與取壓點位置、孔板的開孔截面積和管道截面積比(m=d2/D2)、雷諾數(shù)、管壁粗糙度、孔板入口邊緣尖銳度有關(guān)。所以,標準孔板的選用應符合下列技術(shù)要求 : "孔板相對于開孔直徑 d的軸線中心對稱 ; "孔板上游端面 A應于下游端面 B平行 ,并且與開孔直徑 d的軸線垂直 ; "孔板 A面、B面應無可見的損傷 ; "孔板開孔直徑 d的上游測直角入口邊緣應銳利 ,無毛刺和劃痕。 "孔板開孔直徑d的內(nèi)圓柱表面長度 e應符合:0.005D≤e≤0.02D; "孔板的厚度應符合 :e≤F≤0.005D; "孔板下游側(cè)出口邊緣 H和孔板開孔圓柱形下游側(cè)出口邊緣 I應無毛刺、劃痕和可見損傷 ；"標準孔板在使用過程中 ,會由于天然氣的侵蝕而產(chǎn)生變形 ,從而引起流量系數(shù)增大而產(chǎn)生計量誤差。因此孔板的材質(zhì)也是保證孔板工作可靠和計量準確的一個因素。用于天然氣計量的孔板采制一般為 :Cr17、1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸鋼。
(2)變送器和流量顯示儀表的精確度對整套流量計系統(tǒng)的精確度也很重要。目前 ,變送器大多數(shù)采用的都是 4~20MA信號 ,顯示儀表采用數(shù)字信號 ,只要變送器現(xiàn)場安裝和系統(tǒng)接地沒有問題 ,整個系統(tǒng)誤差不會受到影響。為了減小誤差 ,標準明確了配套儀表的技術(shù)要求。
(3)流量積算部分之間的誤差 ,當溫度、壓力、差壓、組分等數(shù)據(jù)傳到流量積算器后目前 ,積算器結(jié)合已經(jīng)輸入的節(jié)流裝置基本信息計算流量 ,積算器所安裝的計量標準程序主要有 SY/T6143標準、AGA 3標準、ISO5167標準 ,在計量參數(shù)一致的情況下 ,通過幾個標準換算出的中間參數(shù)和最終的計量結(jié)果不超過萬分之一。
2、附加誤差
如果儀表的制造、選型都嚴格按照標準執(zhí)行 ,而在安裝和使用過程中,沒有嚴格遵守技術(shù)要求執(zhí)行 ,就會造成附加誤差 ,這種誤差的大小是無法估計的。但是通過對造成誤差因素的分析 ,可以將誤差降低?？装逵嬃肯到y(tǒng)安裝使用時 ,必須符合下列技術(shù)要求 :
(1)孔板安裝時 ,他的開孔中心和管道中心軸線同心 ,而且它的端面與管道軸線垂直。
(2)孔板上、下游側(cè)取壓孔軸線符合距孔板上、下游端面的距離為 25.4±0.8mm的要求 (目前國內(nèi)絕大部分取壓方式采用法蘭取壓 )。
(3)取壓孔的軸線應與孔板上下游側(cè) 2D計量管長度的內(nèi)圓柱的軸線垂直 ,取壓孔的軸線與孔板兩端面向外傾斜角的夾角不大于 3度。取壓孔直徑不應大于 0.08D。
(4)孔板安裝需要前后直管段 ,直管段的長度必須滿足標準要求 ,必要時安裝整流器。
(5)導壓管應采用耐腐蝕材料 ,其內(nèi)徑不小于 6mm,長度在 16mm以內(nèi) ,導壓管應垂直或傾斜敷設(shè) ,起傾斜度不小于 1:12。
(6)計量氣體溫度的溫度計安裝在孔板下游側(cè)直管段以外的地方 ,計算氣量時應將此時所測的氣流溫度換算成孔板上游側(cè)的氣流溫度 ,如果溫度計安裝在孔板上游側(cè) ,則溫度計套管與孔板之間的直管段長度 L應滿足下列規(guī)定 :當溫度計套管直徑不大于0.03D時 (D為計管內(nèi)徑 ),L≥5D;當溫度計套管直徑在 0.03D至 0.13D范圍內(nèi)時 (D為計量管內(nèi)徑 ),L≥20D。
除了技術(shù)要求之外 ,孔板節(jié)流裝置在長期運行后,節(jié)流裝置容易產(chǎn)生堵塞、結(jié)垢、磨損、腐蝕等現(xiàn)象,這些都會帶來附加誤差 ,同時由于受溫度等因素的影響 ,變送器接頭容易產(chǎn)生泄漏 ,造成壓力 (或差壓)損失 ,使用者必須根據(jù)計量介質(zhì)的情況確定檢查周期。
