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閱讀：252發(fā)布時(shí)間：2021-12-28
1 電極結(jié)垢及電極短路
現(xiàn)象：電極短路的判別比較簡(jiǎn)單，若被測(cè)介質(zhì)中含有金屬物質(zhì)時(shí)，電極短路較易診斷，此時(shí)測(cè)量值明顯偏小或趨于零。但這種現(xiàn)象在日常運(yùn)行中并不多見。因電磁流量計(jì)經(jīng)常應(yīng)用于原水和污水等計(jì)量環(huán)境，電極結(jié)垢的發(fā)生幾率較高。當(dāng)電極結(jié)垢時(shí)，表現(xiàn)為信號(hào)逐漸減小，直至絕緣而使得信號(hào)回路開路，此時(shí)流量信號(hào)被隔絕。
成因：當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的粘度較高時(shí)，易在管壁附著和沉淀，若附著的介質(zhì)是比被測(cè)液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，則信號(hào)電勢(shì)被分流而不能工作，即電極短路，若是非導(dǎo)電層，就是我們?nèi)粘Ｋf的電極結(jié)垢，則使電極開路而不能工作。
判別方法：令附著層的附加示值誤差為 
，則
式中：t為附著層厚度；d為測(cè)量管內(nèi)徑； 
分別為附著層、液體電導(dǎo)率。
若附著于襯里管壁異物層為氧化鐵銹層，或以金屬為主要成份的染料,其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率，測(cè)得的流量值將比實(shí)際流量值低；若為碳酸鈣等水垢層，其電導(dǎo)率低于液體，測(cè)得的流量值將低于實(shí)際流量。若附著層電導(dǎo)率與液體相同，按式計(jì)算附加誤差為零，但此只局限于附著層厚度小的條件，譬如2t/d要小于10％，因?yàn)橄嗤髁坑懈街鴮訒r(shí)流通截面積減小，但平均流速增加，相互間可抵消，也只能說附加誤差可忽略。
判別方法：襯里變形在現(xiàn)場(chǎng)一般無法判別，現(xiàn)用的判斷方法是，在實(shí)際應(yīng)用過程中發(fā)覺流量誤差較大時(shí)，即將傳感器從工藝管道上拆下后以肉眼觀察,但此時(shí)襯里的故障往往已經(jīng)形成。
解決方法：隔熱絕緣的方法如圖10所示，法蘭和線圈盒間增加隔熱措施，減少溫差、減小熱擴(kuò)散，這將在很大程度上改善襯里內(nèi)外溫差情況，從而降低滲透率盒蒸汽在測(cè)量管壁內(nèi)的凝聚；加厚聚四氟乙烯（PTFE）襯里厚度；提供其它形式的襯里，如PFA和陶瓷襯里。
解決方法：建議選用不易附著的尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。刮刀式電極可在傳感器外定期手動(dòng)刮除沉垢。也有暫時(shí)斷開測(cè)量電路,在電極間通以短時(shí)間的低壓大流量，焚燒清除油脂類附著層。易產(chǎn)生附著層的場(chǎng)合采用提高流速以達(dá)到自清掃管壁的目的是一個(gè)比較有效的方法，當(dāng)然采用易清洗的管道連接是一個(gè)比較*的方法。
2電導(dǎo)率過低
現(xiàn)象：電導(dǎo)率低于閥值（下限值）會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差直至不能穩(wěn)定工作，使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，電導(dǎo)率超過閥值即使再變化時(shí)，此時(shí)測(cè)量的示值誤差幾乎恒定。通常儀表制造廠規(guī)范中規(guī)定的下限值是指在較理想的條件下可測(cè)量的值，而實(shí)際使用條件不可能都很理想。例如當(dāng)電磁流量計(jì)規(guī)范中規(guī)定的下限值為5 
，實(shí)際使用時(shí)即出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。
判別方法：液體電導(dǎo)率可查閱附率或有關(guān)手冊(cè)，若缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)時(shí)，則可用電導(dǎo)率儀取樣測(cè)定。但有時(shí)候現(xiàn)場(chǎng)并不配備電導(dǎo)率儀，因此，的方法可以用萬用表測(cè)出液體的接液電阻，再用同樣的方法測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)普通自來水的接液電阻，比較兩者的測(cè)試結(jié)果，若介質(zhì)的接液電阻比自來水大一個(gè)數(shù)量級(jí)，此時(shí)介質(zhì)的電導(dǎo)率約為30～50 
（自來水一般為30～50 
）。
由于接液電阻和電導(dǎo)率是反比關(guān)系，所以直接以所測(cè)得的接液電阻的大小進(jìn)行判別液可以。下式即是一接液電阻的經(jīng)驗(yàn)公式
式中： 
為液體電導(dǎo)率，d為電極直徑。如當(dāng)液體電導(dǎo)率為5×10－6 
，電極直徑1cm時(shí)，接液電阻R計(jì)算得200k 
。所以任何接液電阻值大于該值的液體都可認(rèn)為液體電導(dǎo)率過低不適合使用常規(guī)的電磁流量計(jì)。
解決方法：電導(dǎo)率過低超出了儀表所容許的測(cè)量范圍，此時(shí)的解決方法是選用其它能滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)（如電容式電磁流量計(jì)）或者是其它原理的流量計(jì)。
3 襯里變形
現(xiàn)象：測(cè)量不準(zhǔn)確或傳感器損壞。
成因：襯里變形，大多發(fā)生在氟塑料的襯里，造成這種現(xiàn)象的原因有兩種：一是蒸汽滲透引起氟塑料襯里的熱擴(kuò)散現(xiàn)象（如圖8所示），所謂熱擴(kuò)散是當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)（氣體或蒸汽）流過氟塑料襯里時(shí)所發(fā)生的自然的物理現(xiàn)象，通常滲透的程度主要取決于襯里材料、液體和蒸汽的類型、襯里的厚度（當(dāng)襯里的厚度增加時(shí)滲透程度則相應(yīng)減?。⒁r里內(nèi)外的溫差（當(dāng)襯里內(nèi)外溫差很大時(shí)滲透則加?。┖凸艿缐毫Φ榷鄠€(gè)因素。二是氟塑料襯里特別是聚四氟乙烯（PTFE）襯里本身的工藝結(jié)構(gòu)，因?yàn)榫鬯姆蚁┡c管壁間僅靠壓貼，五粘結(jié)力，故不能用于負(fù)壓管道。如圖9所示為在高溫應(yīng)用場(chǎng)合管道瞬時(shí)形成負(fù)壓后的襯里變形。
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