磁流量計串聯(lián)、并聯(lián)圖和誤差曲線
磁流量計串聯(lián)、并聯(lián)、Fischer&Porter系統(tǒng)圖和誤差曲線
圖8－6 標準流量計并聯(lián)測量系統(tǒng)圖
—標準流量計；qE——被校流量計
圖8－6所示是并聯(lián)標準流量計校準流量計。
當只使用標準流量計校準曲線上一個有限段時，校準的準確度可以提高，如圖8－7所示。例如渦輪流量計這個有限段包括測量范圍上限的30％～100％。在這一有限測量范圍內，儀表系統(tǒng)K所具有的相對誤差 將小于儀表系數的誤差。
圖8－7 流量計誤差曲線
這種方法的基點，是用幾臺具有窄小的測量范圍的標準流量計并聯(lián)代替被用于檢定流量計的單臺標準流量計。并聯(lián)的每臺標準流量計的測量范圍都比被校流量計的測量范圍小一段，這樣由幾臺標準流量計建立起一個比較測量系統(tǒng)。一組標準流量計排列在分配器和收集器之間，其結構形式如圖8－6所示。
由以上分析表明：
（1）并聯(lián)標準流量計所組成的系統(tǒng)相對誤差不大于這個系統(tǒng)里最不準確的那個標準流量計的系統(tǒng)相對誤差。
（2）在計量學方面，以并聯(lián)方式連接起來的一組標準流量計限度能和單臺標準流量計一樣可靠，就是說，并聯(lián)并不降低測量準確度。
（3）通過并聯(lián)標準流量計的方式，可以在不降低計量可靠性的前提下，按照需要擴大測量的范圍，為今后不建特大流量標準裝置提供理論依據。
儀表制造廠早在工廠內部采用這種高效率的校準方法。圖8－8所示是Fischer+Porter公司的閉合循環(huán)回路標準流量計校準裝置系統(tǒng)平面圖[2]。3只較小口徑的標準流量計2按所需流量分別以單只（閥4開，閥1、3關），2只并聯(lián)（閥1、3開，閥3關），3只并聯(lián)（閥1、3、4開）三種方式接入循環(huán)回路。標準流量計也可以3只串聯(lián)地接入回路（閥3開，閥1、4關）作相互間核對。可校準口徑為2m的電磁流量計，由于所需揚程只要2m，軸流泵5的功率只有70kw，流量為6000m3/h。
使人不放心的是標準表連續(xù)使用會隨著時間推移而變化，因此要定期校準復核檢定周期內的儀表精確度穩(wěn)定性。
圖8－8 Fischer&Porter 裝置系統(tǒng)平面圖
1、3、4－閥；2－標準表；5－軸流泵；6－貯水池；7－橡膠接管；
8－儀表盤；9－被校儀表；10－泄水槽；11－排氣閥
校準復核標準表有“在線”和“離線”二種方法。在線法配備一臺與標準流量計同一規(guī)格，平時不使用的幅標準流量計，安裝在被校流量計位置上，以副流量計復核標準流量計。離線法是取下標準流量計到其他流量標準裝置上校準復核。
如果標準表受外界突然因素影響而變化，操作者一般是不易發(fā)現(xiàn)的。為保證所使用標準流量計的可靠性，用二臺標準流量計串聯(lián)。二臺標準流量計給出相同的結果，可認為標準流量計狀態(tài)正常，因為二臺標準流量計同時出現(xiàn)故障而又給出相同數據的概率是極小的；如給出的結果有差別，說明其中一臺出現(xiàn)異常，停下來對標準流量計檢查復核。如串聯(lián)三臺標準流量計，如出現(xiàn)異?？闪⒓磁袆e出問題的一臺，標準仍可由于下二臺正常儀表繼續(xù)進行。
四、標準表和容積法流量標準裝置結合法
容積法流量校準裝置的精確度較高，在作較高要求流量試驗（如性能評定試驗、仲裁性檢驗）時，通常均在這類裝置上進行。然而，用容積法裝置校準流量儀表較費時間，儀表制造廠用此法作出廠校準感到效率低、成本高，而標準表比較法雖然效率高，但精確度較低。于是人們將兩種方法結合起來，提出標準流量計和容積法流量標準裝置結合的方法。在上文所述各類流量標準裝置上，管系作適當布置，在被校準流量儀表上游設置標準流量計。在正常校準儀表時，液流僅在標準流量計和被校準流量計之間循環(huán)流動比較。在被校準流量計的工作位置接上短管，切換閥調整管系統(tǒng)流向，就可用流量標準裝置校準標準流量計。
這種方法用標準流量計校準流量儀表工作效率高，而又可隨時復核標準流量計，保證標準流量計處于良好狀態(tài)。
也有不同標準表名義流量值來校準被校流量計，而用標準表從原始標準取得的流量值來校準被校流量計，可提高校準精確度。此時，標準表已不作傳遞標準用，而僅作為傳遞工具。
