開封市中儀流量儀表有限公司
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閱讀：404發(fā)布時間：2021-12-30
一、故障原因
電磁流量計流量測量值與應(yīng)用參比值測量不符的故障原因，大體可歸納以下六個方面。
（1）轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確；
（2）傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡；
（3）未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降；
（4）傳感器上游流動狀態(tài)不符合要求；
（5）傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降；
（6）所測量管系存在未納入考核的流入/流出值。
二、比對的參照系
在檢查本身故障現(xiàn)象之前，首先要評估與電磁流量計測量流量比對的所謂實際流量（即各參照系推導(dǎo)出來的參比流量）的準確性和正確性。人們用作參照流量從以下三個方面獲得：
（1）從流程系統(tǒng)的物料平衡，即進入系統(tǒng)的量與流出系統(tǒng)的量之間作比較；
（2）與其他流量測量值之間的比對，如與水池容器的體積或外夾裝式超聲流量計的流量相比較；
（3）與歷史測量值相比較。
流程現(xiàn)場工藝運行人員按這些參照系，根據(jù)他們的經(jīng)驗提出流量儀表測量值不準確的看法，儀表工程師要了解與分析運行人員作出判斷的依據(jù)過程和數(shù)據(jù)，了解流程必要時去現(xiàn)場勘察，確認其正確后才作下一步檢查。
現(xiàn)例舉用得較多的夾裝式超聲流量計作比對參照時，準確性評估中的幾點常見失誤。（1）作流量計算時，由于沒有實際檢查測量管段的外徑和壁厚，僅按所查得鋼管規(guī)格表中名義尺寸代入，由于外徑和壁厚，僅按所查得鋼管規(guī)格表中名義尺寸代入，由于外徑和管壁的允差，帶來流通面積的計算誤差。例如DN200～DN500無縫熱軋鋼管流通面積可能相差±（3.4～3.2）％；即使外徑用圓周法實例而壁厚未測而用名義尺寸，流通面積也可能相差±（1.25～1）％。（2）在現(xiàn)場測量聲波傳播距離如有（1～2）％誤差，即會給流量測量帶來（1～2）％的誤差。（3）沒有計入水泥襯里層厚度，舊管銹蝕層或污積層厚度。
又如水廠經(jīng)常用清水池體積作比對參照，需要評估水池面積的準確性。由于在計算水池面積時經(jīng)常發(fā)生僅按設(shè)計圖或竣工突數(shù)據(jù)，而未按計量要求丈量，所以必要會帶來誤差；還有可能未減去水池中隔墻、管線所占去的體積，以及旁路管線輸出/輸入的體積而出現(xiàn)的誤差。另外，還要確認在試驗時間內(nèi)閥門是否密封等等，均應(yīng)作復(fù)核評估。
三、檢查程序
圖7－6所示是檢查電磁流量計測量流量與實際流量不符的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷，然后再逐項細致檢查和試排除故障。流程所列檢查順序的先后原則是：（1）可經(jīng)觀察或詢問了解而毋須作較大操作的在前，即先易后難；（2）按過去現(xiàn)場檢查修經(jīng)驗，出現(xiàn)頻度較高今后出現(xiàn)概率較高者在前；（3）檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確認是后幾項故障原因，亦可提高作細致檢查。
四、故障檢查和采取措施
本節(jié)分別討論圖7－6所示的幾個方面故障原因檢查和采取措施。
1．符合轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點、滿度值
檢查流程圖第1項。首先檢查相配套傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號是否對號。當代大部分電磁流量計在制造廠實流校準后在傳感器（或/和隨表附《使用說明書》，標明校準的儀表常數(shù)，并在所配套的轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)定好。因此，新安裝的儀表調(diào)試前首先要復(fù)核儀表常數(shù)，或者傳感器編號和轉(zhuǎn)換器編號是否配對。因為這類失配的事件經(jīng)常發(fā)生，還需復(fù)核口徑、量程和計量單位等設(shè)定值。
圖7－6 電磁流量計測量值與應(yīng)用參比值不符檢查流程
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