溫度、噪聲和頻率是軸承診斷的三要素，但在常見故障的早、中、晚三個階段，三者關系并不密切。異常的噪音和頻率不一定會引起溫度升高，溫度升高并不意味著軸承已經(jīng)被破壞。
機械設備的不同結構、基本原理和主要用途，在軸承常見故障的特征上有不同的主要表現(xiàn)。根據(jù)現(xiàn)場具體檢查和應用情況，總結如下:
1.振動特性水平:
由于生產加工制造的原因，有一些新安裝的軸承具有一個軸承部件的特征頻率，一般是軸承內外圈的特征頻率，所以速度值會比較高，但其振幅值不會增加，有的會隨著運行時間的增加而逐漸減小。這種情況不會危及軸承的具體應用，但只適用于新安裝的軸承。
根據(jù)軸承高頻振動衰減系數(shù)快、傳輸困難的特點，可以精確測量每個軸承的速度和瞬時速度幅值。常見故障軸承和所有正常軸承的振幅值相差很遠，尤其是瞬時速度振幅值，相差幾倍到幾十倍。
2.溫度特性水平:
軸承溫度升高的原因一般是軸承缺陷和潤濕問題引起的。如果是軸承缺陷引起的，說明已經(jīng)處于常見故障的中后期，溫度特性的關鍵點是看溫升，而不僅僅是看溫度值。然而，有時溫度的升高和振動高頻的增加是由潤濕問題引起的，但沒有軸承缺陷。潤滑軸承的區(qū)別方式是:引入新的潤滑脂，觀察振動響應。如果此后振動恢復正常，則表明是由潤濕問題引起的。如果幾個小時或十幾個小時后振動恢復，則表明軸承有缺陷。
3.噪聲特征水平:
軸承故障通常都伴隨著噪聲，不同故障引起的噪聲不同，但一定是豐富多彩的現(xiàn)場工作經(jīng)驗。
清脆單一的噪音通常是由一些常見故障引起的，一般不容易引起軸承溫升，有充足的時間科學安排維修時間。但是，如果其他噪音表明存在明顯的摩擦情況，溫度也會顯著升高，然后必須更換軸承。
有時會有間歇性的異響，一般是身體缺陷引起的。隨著身體的旋轉，它也在不斷地旋轉。到達負載區(qū)時，軸承表面可能不會碰巧是有缺陷的一側，因此不會聽到異常聲音。
