長春科瑞達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司
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閱讀:58發(fā)布時(shí)間:2025-10-14
壓力試驗(yàn)機(jī)是一種壓力試驗(yàn)機(jī),主要用來測(cè)試樣品的壓力,從而了解樣品材料能夠承受的壓力范圍。很多人不了解壓力試驗(yàn)機(jī),尤其是使用注意事項(xiàng),不知道如何正確使用。因?yàn)槿绻荒苷_使用壓力試驗(yàn)機(jī),會(huì)影響最終的測(cè)量數(shù)據(jù),不能得到準(zhǔn)確的壓力數(shù)據(jù)。
壓力試驗(yàn)機(jī)和其他試驗(yàn)機(jī)不同,主要使用的是物理學(xué)力學(xué)原理,從而測(cè)量出材料所承受的限度壓力。下面我們就來看看壓力試驗(yàn)機(jī)使用需要注意哪些事項(xiàng)。
一.材料的選擇
在測(cè)試之前,除了需要關(guān)注設(shè)備的問題,還要注重材料的選擇,只有選擇合適的材料,才能測(cè)試出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。試驗(yàn)機(jī)測(cè)試的材料有限制,主要測(cè)量的是金屬和非金屬材料,因此要注重材料的選擇。
二.檢查試驗(yàn)機(jī)
在使用試驗(yàn)機(jī)之前,要注重檢查設(shè)備,設(shè)備在使用之后,各部分零件可能放置的位置不標(biāo)準(zhǔn),或者是設(shè)備某一個(gè)零件存在問題,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在測(cè)量的時(shí)候出現(xiàn)問題。
三.將標(biāo)準(zhǔn)線放置好
試驗(yàn)機(jī)測(cè)量試樣的時(shí)候,要注重標(biāo)準(zhǔn)線的問題,才能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。如果標(biāo)準(zhǔn)線放置的地方不標(biāo)準(zhǔn),壹定會(huì)影響測(cè)量。
四.避免調(diào)整
試驗(yàn)機(jī)在測(cè)量過程中,切忌不能隨意調(diào)整,因?yàn)樵O(shè)備已經(jīng)在工作,如果隨意調(diào)整會(huì)影響設(shè)備的測(cè)量結(jié)果,同時(shí)也可能導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生障礙,導(dǎo)致測(cè)試無法順利進(jìn)行,因此要注意不可隨意調(diào)整設(shè)備的任何地方。
以上就是壓力試驗(yàn)機(jī)在使用中需要注意的問題。看似簡單的問題,但是在實(shí)際過程中是無法顧及,導(dǎo)致測(cè)試的結(jié)果不準(zhǔn)確。為什么在測(cè)量試樣的時(shí)候要多次進(jìn)行測(cè)量呢?就是要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如果不經(jīng)過多次測(cè)量,得出的結(jié)論壹定不是準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障及其排除方法:
1、油泵不出油
原因:油泵內(nèi)有空氣濾油器阻塞與出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。
排除方法:打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。清洗,排出油泵內(nèi)空氣。更換或修理相應(yīng)零件。
2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng))。
原因:油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K;油路內(nèi)有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。
排除方法:更換適宜粘度的清潔油。排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。
2、油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng))。
原因:油泵內(nèi)有空氣。油液粘度太?。ㄟ^?。K陀烷y節(jié)流針間隙過大。油泵內(nèi)有臟物。出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺劃痕。
排除方法:排除空氣。更換合適的油液。減少節(jié)流針間隙。清洗油泵。更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
3、油壓打不到Z大負(fù)荷
原因:送油閥油塞與其套太緊或有臟物。送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大?;赜烷y針閥囗不吻合。
排除方法;清洗或研磨相應(yīng)零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。消掉漏油。擰緊螺套。更換墊圈后擰緊。略加大油粘度或更換活塞。把回油閥加以研合。
5、卸荷后指針不回零
原因:齒條卡死。擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
排除方法:整調(diào)彈簧片。重新嚙合齒條。旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
6、擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。
原因:油粘度太?。ㄟ^稀)。緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。
排除方法:更換粘度適宜的油液。重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
7、擺回落太慢
原因:油液粘度太大。緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。
排除方法:更換合適的油液。重新調(diào)整間隙。
8、開動(dòng)油泵,工作后指針來回?cái)[動(dòng)。
原因:(1)測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。
排除方法:糾正位置。
9、示值誤差超差
原因:測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。
排除方法:清洗、除銹、研磨。
10、度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變
原因:(1)立柱上下之螺母未擰緊。(2)球座吻合不良。
排除方法:擰緊之對(duì)研球座。
11、水泥試件受壓后成單面破壞
原因:球座吻合不良。
排除方法:對(duì)研球座。
12、試件破型時(shí)爆裂聲太大
原因:油缸間隙過大?;钊仙^高。
排除方法:加墊塊減少工作活塞上升高度。
13、自動(dòng)控制時(shí)無打印輸出
原因:無打印紙。
排除方法:裝上打印紙。
14、加載自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障
通知廠家派專業(yè)人員修理。
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