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數(shù)顯混凝土含氣量測定儀CA-5

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產(chǎn)品簡介

CA-5型數(shù)顯混凝土含氣量測定儀適用范圍本試驗儀器適用于集料粒徑不大于31.5mm，含氣量不大于10%，有坍落度的混凝土拌合物中的含氣量

詳細介紹

CA-5型數(shù)顯混凝土含氣量測定儀

適用范圍
本試驗儀器適用于集料粒徑不大于31.5mm，含氣量不大于10%，有坍落度的混凝土拌合物中的含氣量。
儀器特點
本試驗儀符合中華人民共和國2003年6月1日實施的《（GB/T50080-2002）普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》，采用了*的數(shù)字控制技術，美國摩托羅拉的高精度傳感器，克服了表針式視覺造成的誤差，含氣量直接讀數(shù)不再查座標圖讀值。本儀器由量缽和量缽蓋采用優(yōu)質不銹鋁材料制造，防腐蝕，外形美觀，裝拆方便。

電控顯示儀表的操作與使用方法
開箱后，打開電源開關即進行工作狀態(tài)。此時行顯示含氣量百分比00.0 ，第二行顯示實時氣壓0.000 。此時將插搗好的混凝土量缽與上蓋用卡子緊固。打開注水閥門，打開排氣閥，從標定管1處注水，直至排氣閥的水溢出不在有氣泡，此時關閉注水閥門，關閉排氣閥，開始加壓，當加壓大于等于0.100MPa時，停止加壓，若超出0.100MPa可用微調閥調整至0.100MPa，此時按動1-2閥門桿，當壓力數(shù)值穩(wěn)定不變時含氣量窗口顯示的數(shù)值即為含氣量百分比值。
儀器的標定
1、壓力的標定：
按住▲鍵接通電源3S鐘后放▲鍵，行顯示————，壓力從0加載到0.1000MPa時，按zero鍵標定完畢，此時壓力應該顯示0.100MPa左右，如果偏差大應重新標定（此項標定由計量部門將傳感器聯(lián)接于標準壓力源上來完成，用戶不得自行標定。）
2、含氣量的標定
按住 ▼鍵接通電源3S鐘后放開▼定鍵后，進入含氣量標定程序，此時含氣量窗口顯示---0,當含氣量為0%時按zero鍵后零點就標入；此時含氣量窗口顯示---1，表示進入含氣量為1%標定，當含氣量為1%時按zero鍵， 1%點標入；以此類推分別標入2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%各個點后含氣量標定完畢。注意事項
（1）該儀器屬于精密儀表，特別是傳感器，用戶切記注意保護。儀器的壓力及含氣量0%的標定，出廠均嚴格標定，建議用戶不必自行標定以防程序紊亂。
（2）本儀器的氣壓值與國標《（CB/T50080-2002）普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》中所規(guī)定的標準氣壓0.100MPa 相符。
3 含氣量試驗
3.0.1 本方法適于骨料粒徑不大于40mm的混凝土拌合物含氣量測定。
3.0.2 含氣量試驗所用設備應符合下列規(guī)定：
1 含氣量測定儀：由容器及蓋體兩部分組成。容器：應由硬質、不易被水泥漿腐蝕的金屬制成，其內表面粗糙度不應大于3.2 μm，內徑應與深度相等，容積為7L。蓋體：應與容器相同的材料制成。蓋體部分應包括有氣室、水找平室、加水閥、排水閥、操作閥、進氣閥、排氣閥及壓力表。壓力表的量程為0~ 0.25MPa，精度為0.01MPa。容器及蓋體之間應設置密封墊圈，用螺栓連接，連接處不得有空氣存留，并保證密閉；
2 搗棒：應符合本規(guī)程第 3.1.2 條的規(guī)定；
3 振動臺：應符合《混凝土試驗室用振動臺》JG/T3020中技術要求的規(guī)定；
4 臺秤：稱量50kg，感量50g；
5 橡皮錘：應帶有質量約250g的橡皮錘頭。
3.0.3 在進行拌合物含氣量測定之前，應先按下列步驟測定拌合物所用骨料的含氣量：
1 應按下式計算每個試樣中粗、細骨料的質量：

m g= g ( 7.0.3-1 )

m s = s ( 7.0.3-2 )

式中 m g 、 m s —— 分別為每個試樣中的粗、細骨料質量（kg)；
m ′g 、 m′ s ——分別為每立方米混凝土拌合物中粗、細骨料質量（kg)；
V—— 含氣量測定儀容器容積（L）
2 在容器中先注入1/3高度的水，然后把通過40 mm 網(wǎng)篩的質量為m g 、 m s 的粗、細骨料稱好、拌勻，慢慢倒入容器。水面每升高25mm 左右，輕輕插搗10次，并略予攪動，以排除夾雜進去的空氣，加料過程中應始終保持水面高出骨料的頂面；骨料全部加入后，應浸泡約5min,再用橡皮錘輕敲容器外壁，排凈氣泡，除去水面泡沫，加水至滿，擦凈容器上口邊緣；裝好密封圈，加蓋擰緊螺栓；
3 關閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和加水閥，通過加水閥，向容器內注入水，當排水閥流出的水流不含氣泡時，在注水的狀態(tài)下，同時關閉加水閥和排水閥。
4 開啟進氣閥，用氣泵向氣室內注入空氣，使氣室內的壓力略大于0.1MPa，待壓力表顯示值穩(wěn)定；微開排氣閥，調整壓力至0.1MPa，然后關緊排氣閥；
5 開啟操作閥，使氣室里的壓縮空氣進入容器，待壓力表顯示值穩(wěn)定后記錄示值P g1 ,然后開啟排氣閥，壓力儀表示值應回零；
6 重復以上第 7.0.3 條第 4 款和第 7 .0.3 條第 5 款的試驗，對容器內的試樣再檢測一次記錄表值 P g 2 ；
7 若P g1 和P g2 的相對誤差小于0.2%時，則取P g1 和P g2 的算術平均值，按壓力與含氣量關系曲線（見本標準第 7.0.6 條第 2 款)查得骨料的含氣量(精確0.1%)；若不滿足，則應進行第三次試驗。測得壓力值 P g3（MPa）。當P g3與P g1 、P g2中較接近一個值的相對誤差不大于0.2%時，則取此二值的算術平均值。當仍大于0.2%時，則此次試驗無效，應重做。
3.0.4 混凝土拌合物含氣量試驗應按下列步驟進行：
1 用濕布擦凈容器和蓋的內表面，裝入混凝土拌合物試樣；
2 搗實可采用手工或機械方法。當拌合物坍落度大于70mm時，宜采用手工插搗，當拌合物坍落度不大于70mm時，宜采用機械振搗，如振動臺或插入或振搗器等；
用搗棒搗實時，應將混凝土拌合物分3層裝入，每層搗實后高度約為1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應插透本層高度，再用木錘沿容器外壁重擊10~15次，使插搗留下的插孔填滿。層裝料應避免過滿；
采作機械搗實時，一次裝入搗實后體積為容器容量的混凝土拌合物，裝料時可用搗棒稍加插搗，振實過程中如拌合物低于容器口，應隨時添加；振動至混凝土表面平整、表面出漿即止，不得過度振搗；
若使用插入式振動器搗實，應避免振動器觸及容器內壁和底面；
在施工現(xiàn)場測定混凝土拌合物含氣量時，應采用與施工振動頻率相同的機械方法搗實；
3 搗實完畢后立即用刮尺刮平，表面如有凹陷應予填平抹光；
如需同時測定拌合物表觀密度時，可在此時稱量和計算；
然后在正對操作閥孔的混凝土拌合物表面貼一小片塑料薄膜，擦凈容器上口邊緣，裝好密封墊圈，加蓋并擰緊螺栓；
4 關閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和加水閥，通過加水閥，向容器內注入水，當排水閥流出的水流不含氣泡時，在注水的狀態(tài)下，同時關閉加水閥和排水閥；
5 然后開啟進氣閥，用氣泵注入空氣至氣室內壓力略大于0.1MPa，待壓力示值儀表示值穩(wěn)定后，微微開啟排氣閥，調整壓力至0.1MPa，關閉排氣閥；
6 開啟操作閥，待壓力示值儀穩(wěn)定后，測得壓力值 P 01 （MPa）；
7 開啟排氣閥，壓力儀示值回零；重復上述5至6的步驟，對容器內試樣再測一次壓力值P 02（MPa）；
8 若P 01 和P 02 的相對誤差小于0.2%時，則取P 01 、P 02 的算術平均值，按壓力與含氣量關系曲線查得含氣量A 0（精確至0.1%）；若不滿足，則應進行第三次試驗，測得壓力值P 03（MPa）。當P 03與P 01 、P 02中較接近一個值的相對誤差不大于0.2%時，則取此二值的算術平均值查得 A 0；當仍大于0.2%，此次試驗無效。
3.0.5 混凝土拌合物含氣量應按下式計算：
A=A 0—A g (3.0.5)
式中 A——混凝土拌合物含氣量（%）；
A 0——兩次含氣量測定的平均值（%）；
A g ——骨料含氣量（%）。
計算精確至0.1%。
3.0.6 含氣量測定儀容器容積的標定及率定應按下列規(guī)定進行：
1 容器容積的標定按下列步驟進行：
1）擦凈容器，并將含氣量儀全部裝好，測定含氣量儀的總質量，測量精確至50g；
2）往容器內注水至上緣，然后將蓋體安裝好，關閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和加水閥，通過加水閥，向容器內注入水；當排水閥流出的水流不含氣泡時，在注水的狀態(tài)下，同時關閉加水閥和排水閥，再測定其總質量；測量精確至50g；
3）容器的容積應按下式計算：
m 2 - m 1
( 3.0.6 )
式中 V—— 含氣量儀的容積（L）；
m 1 —— 干燥含氣量儀的總質量（kg）；
m2 —— 水、含氣量儀的總質量（kg）；
—— 容器內水的密度（kg/m 3）。
計算應精確至 0.01 L。
2 含氣量測定儀的率定按下列步驟進行：
1）按第 7.0.4 條中第 5 條至第 8 條的操作步驟測得含氣量為0時的壓力值；
2) 開啟排氣閥，壓力示值器示值回零；關閉操作閥和排氣閥，打開排水閥，在排水閥口用量筒接水；用氣泵緩緩地向氣室內打氣，當排出的水恰好是含氣量儀體積的1%時。按上述步驟測得含氣量為1%時的壓力值；
3）如此繼續(xù)測取含氣量分別為2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%時的壓力值；
4）以上試驗均應進行兩次，各次所測壓力值均應精確至0.01MPa；
5）對以上的各次試驗均應進行檢驗，其相對誤差均應小于0.2%；否則應重新率定；
6）據(jù)此檢驗以上含氣量0、1%、…、8%共9次的測量結果，繪制含氣量與氣體壓力之間的關系曲線。
7.0.7 氣壓法含氣量試驗報告內容除應包括本標準第 1.0.3 條的內容外，還應包括以下內容：
1 粗骨料和細骨料的含氣量；
2 混凝土拌合物的含氣量。