深圳羅湖Atos藍(lán)光三維測量檢測，助力手機(jī)制造高
隨著科技的發(fā)展，智能手機(jī)功能不斷*，因此在手機(jī)設(shè)計(jì)制造中，對質(zhì)量檢測的需求及檢測工藝的要求日益增多。對手機(jī)制造行業(yè)來說，由人工或傳統(tǒng)三坐標(biāo)檢測轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化檢測是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
在手機(jī)的設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢測中，利用三維光學(xué)測量技術(shù)，有助于優(yōu)化原型和模具的構(gòu)建，易于數(shù)模比對以及對具有形狀復(fù)雜、容易變形等特點(diǎn)的塑料零部件進(jìn)行質(zhì)量控制，有效節(jié)省設(shè)計(jì)和檢測時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，加快產(chǎn)品迭代速度
Atos藍(lán)光掃描測量
Atos藍(lán)光掃描測量：采用窄帶藍(lán)光光源，實(shí)現(xiàn)非接觸式的物體表面三維數(shù)據(jù)的高細(xì)節(jié)、高精度快速獲取。系統(tǒng)搭載900萬像素高分辨率相機(jī)，精度可達(dá)0.01mm，平均點(diǎn)距可達(dá)0.05mm，可以實(shí)現(xiàn)高精度高細(xì)節(jié)的數(shù)據(jù)獲取，從小型零部件到大型物體整體測量均可勝任，滿足用戶計(jì)量級別高精度的檢測需求。
在手機(jī)制造行業(yè)中，OKIO-9M主要應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)零部件的逆向建模設(shè)計(jì)與質(zhì)量檢測的模型獲取?；谑謾C(jī)部件的精密工業(yè)檢測需求，OKIO-9M藍(lán)光三維檢測系統(tǒng)可做到快速準(zhǔn)確的獲取各零部件三維數(shù)據(jù)，解決物體復(fù)雜形面測量問題。
手機(jī)部件全尺寸測量檢測應(yīng)用
在產(chǎn)品制造過程中，由于制作工藝及質(zhì)量檢測等問題，不可避免的會(huì)在檢測樣件上產(chǎn)生劃痕、磕碰、污跡和凹坑等缺陷，因此需對手機(jī)部件做數(shù)模對比檢測，以確保其質(zhì)量可靠。
針對這些部件的檢測，傳統(tǒng)方式是使用三坐標(biāo)和二次元來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的測量，但是由于三坐標(biāo)的工作方式是“打點(diǎn)”式，因此效率較低，每次測量需要先裝夾，不能快速查看產(chǎn)品的整體形變，且在細(xì)小位置探針無法準(zhǔn)確獲取數(shù)據(jù)，無法做到全尺寸測量，設(shè)備的操作對檢測人員的技能要求較高。
Atos藍(lán)光掃描測量優(yōu)勢
-手機(jī)部件的檢測無需裝夾，工件可隨意翻轉(zhuǎn)，掃描數(shù)據(jù)完整；
-加工CAD模型數(shù)據(jù)與掃描數(shù)據(jù)導(dǎo)入檢測軟件可輸出色譜圖，通過直觀的色譜圖來表達(dá)產(chǎn)品外形的變形度和料厚余量；
-可以快速檢測全尺寸和形位公差，發(fā)現(xiàn)漏缺或多加工位置，并且可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化檢測，提高檢測效率，縮短檢測時(shí)間
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