項目背景：傳統(tǒng)配電運維桎梏，制約企業(yè)高效安全生產(chǎn)

本次改造范圍覆蓋企業(yè)7大核心配電房，包含電積車間、磷酸鐵濕法及火法生產(chǎn)線、空壓站、總降配電室等關(guān)鍵生產(chǎn)配套場所。改造前，企業(yè)配電系統(tǒng)長期采用傳統(tǒng)人工現(xiàn)場運維模式，倒閘、狀態(tài)核查、設(shè)備巡檢等核心作業(yè)均依賴人工現(xiàn)場完成，多重痛點持續(xù)制約生產(chǎn)運營：人工操作流程繁瑣，狀態(tài)確認(rèn)、設(shè)備調(diào)試耗時久，大幅壓縮設(shè)備檢修窗口期；夜間送電、停電操作風(fēng)險高，人為操作失誤隱患突出；運維數(shù)據(jù)無留存、狀態(tài)監(jiān)測不全面，設(shè)備隱患難以提前預(yù)判，不僅降低配電運維效率，更直接影響全廠供電可靠性與生產(chǎn)連續(xù)性，無法適配企業(yè)規(guī)?；?、智能化的生產(chǎn)發(fā)展需求。

解決方案：ATU智能終端+云端平臺，構(gòu)建全閉環(huán)智能運維體系

1. 一鍵順控：無人現(xiàn)場操作，安全高效完成倒閘作業(yè)

2. 多維狀態(tài)監(jiān)測：感知設(shè)備健康，實現(xiàn)主動預(yù)警

• 局部放電監(jiān)測（APD300-L）：融合超聲波、地電波、特高頻三合一檢測技術(shù)，全天候?qū)崟r監(jiān)測開關(guān)柜絕緣狀態(tài)，精準(zhǔn)捕捉絕緣老化、局部放電等隱性缺陷，提前預(yù)判設(shè)備故障風(fēng)險，避免絕緣擊穿、設(shè)備燒毀等重大事故。

• 弧光保護(hù)（ARB6-A12）：采用電流+弧光雙判據(jù)跳閘機制，保護(hù)動作時間≤7.8ms，可極速切除故障回路，最大限度規(guī)避弧光故障帶來的設(shè)備損毀、人員傷亡風(fēng)險，筑牢配電系統(tǒng)安全防線。

• 環(huán)境火災(zāi)監(jiān)測（RS-YG-N01）：搭載高靈敏度煙霧傳感器，適配電氣柜密閉、高溫的特殊運行環(huán)境，精準(zhǔn)捕捉細(xì)微火情，實現(xiàn)早期火災(zāi)預(yù)警，杜絕電氣火災(zāi)事故。

• 無線測溫監(jiān)測（ASD320 + ATE400）：針對開關(guān)柜觸頭、母排、接線端子等易發(fā)熱關(guān)鍵點位，實現(xiàn)24小時不間斷溫度監(jiān)測，實時捕捉過熱、溫升異常等問題，提前預(yù)警發(fā)熱故障，避免設(shè)備過熱跳閘、燒毀停機。

3. 云端智能管控：數(shù)字化賦能，實現(xiàn)全流程規(guī)范化管理

配套安科瑞云端運維平臺，實現(xiàn)配電系統(tǒng)遠(yuǎn)程可視化、數(shù)字化、智能化管控。平臺設(shè)置短信+密碼雙重身份認(rèn)證機制，嚴(yán)格管控遠(yuǎn)程操作權(quán)限，杜絕非法操作，保障遠(yuǎn)程運維安全。平臺可實時采集展示電壓、電流、功率、電能等全維度電參量，支持日、月、年多維度數(shù)據(jù)報表自動生成與導(dǎo)出，為能耗分析、生產(chǎn)調(diào)度提供數(shù)據(jù)支撐。同時，集成事件記錄、故障報警、巡檢任務(wù)、設(shè)備檔案、缺陷跟蹤等全功能模塊，實現(xiàn)運維工作“任務(wù)可下發(fā)、過程可追溯、缺陷可閉環(huán)、設(shè)備可臺賬"，替代傳統(tǒng)紙質(zhì)運維模式。

項目應(yīng)用成效：從人工值守到智能運維，實現(xiàn)升級

運維管理提質(zhì)增效：全流程數(shù)字化運維體系，實現(xiàn)巡檢、缺陷、設(shè)備、臺賬的一體化管理，運維流程更規(guī)范、數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)、追溯更便捷，全面提升企業(yè)配電運維精細(xì)化管理水平。

項目結(jié)語