摘 要：為隨著企業(yè)的業(yè)務(wù)拓展，合肥某新材料公司新建35kV變電站綜合自動(dòng)化項(xiàng)目順利建成投運(yùn)。項(xiàng)目全面配置微機(jī)保護(hù)裝置、無線測(cè)溫裝置及智能操作裝置，搭建一體化智能管控體系。通過微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)故障快速判別、精準(zhǔn)隔離與可靠防護(hù)，依托無線測(cè)溫技術(shù)對(duì)柜內(nèi)接頭、母線等關(guān)鍵點(diǎn)位實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、超溫預(yù)警，搭配智能操作裝置完成標(biāo)準(zhǔn)化五防閉鎖與自動(dòng)化倒閘操作。項(xiàng)目有效規(guī)避設(shè)備發(fā)熱隱患與人工操作風(fēng)險(xiǎn)，大幅降低運(yùn)維壓力，推動(dòng)變電站實(shí)現(xiàn)安全可控、可視可管的智慧運(yùn)行模式。

關(guān)鍵詞：35kV變電站；綜合自動(dòng)化；微機(jī)保護(hù)；無線測(cè)溫；智能操作；智能運(yùn)維；

0. 引言

隨著合肥本地產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，本企業(yè)生產(chǎn)線完成擴(kuò)建升級(jí)，生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，廠區(qū)用電負(fù)荷顯著增加。新材料精密生產(chǎn)設(shè)備對(duì)供電容量、電能質(zhì)量、供電安全性及系統(tǒng)穩(wěn)定性均提出了更高標(biāo)準(zhǔn)。原有供電設(shè)施已難以匹配當(dāng)前生產(chǎn)需求，存在供電承載力不足、智能化水平偏低、設(shè)備隱患管控薄弱等問題。為改善廠區(qū)用電條件，保障生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，企業(yè)規(guī)劃新建35kV專用變電站。本工程同步配套建設(shè)的智能化二次綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，全面提升供電保障能力與運(yùn)維水平，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展夯實(shí)電力基礎(chǔ)

1. 項(xiàng)目概括

1.1. 項(xiàng)目背景

在城市擴(kuò)容與產(chǎn)業(yè)升級(jí)的雙重驅(qū)動(dòng)下，區(qū)域用電負(fù)荷呈持續(xù)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，傳統(tǒng)變電站自動(dòng)化程度偏低、運(yùn)維模式滯后、設(shè)備隱患排查能力不足等問題逐步凸顯，難以適配現(xiàn)代化電網(wǎng)高可靠、高安全、智能化的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)^[1]。隨著工商業(yè)精密生產(chǎn)對(duì)電能質(zhì)量與供電穩(wěn)定性要求不斷提升，老舊供電網(wǎng)架承載力不足、故障處置被動(dòng)、人工運(yùn)維效率低下等短板愈發(fā)突出，亟須通過智能化改造補(bǔ)齊電網(wǎng)供電保障短板^[2]。基于此，本次合肥35kV變電站工程依托成熟的電力綜合自動(dòng)化技術(shù)，集成微機(jī)保護(hù)、無線在線測(cè)溫、智能操作控制等智能化設(shè)備，構(gòu)建集安全防護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、智能操控于一體的新型變電站運(yùn)行體系^[3]。該建設(shè)模式有效推動(dòng)傳統(tǒng)人工值守變電站向數(shù)字化、少人值守、主動(dòng)預(yù)警的智慧運(yùn)維模式轉(zhuǎn)型，顯著提升變電站故障應(yīng)急處置能力、設(shè)備隱患精細(xì)化管控水平，可為區(qū)域工商業(yè)安全生產(chǎn)與電網(wǎng)高效穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)技術(shù)支撐。

1.2. 建設(shè)目的與意義

項(xiàng)目為某新材料公司新建35kV變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，廠區(qū)新建35kV變電站可有效滿足企業(yè)生產(chǎn)擴(kuò)容用電需求，替代原有低壓供電模式，解決外網(wǎng)供電不穩(wěn)定、線路重載、電壓偏低等問題。通過優(yōu)化廠區(qū)供電架構(gòu)，提升供電容量與供電質(zhì)量，降低線路損耗與停電風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)線、精密設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，為工廠安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)提供可靠的電力支撐。

1.3. 項(xiàng)目建設(shè)范圍

本項(xiàng)目為合肥某新材料廠區(qū)新建35kV專用變電站工程，建設(shè)范圍涵蓋一次設(shè)備系統(tǒng)、二次綜合自動(dòng)化系統(tǒng)全套設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、安裝施工、調(diào)試聯(lián)調(diào)及驗(yàn)收交付工作，全面滿足企業(yè)生產(chǎn)線擴(kuò)建后的大容量、高穩(wěn)定、高安全用電需求。

一、一次系統(tǒng)建設(shè)范圍

主要包含35kV高壓配電裝置、主變壓器、高低壓母線、隔離開關(guān)、斷路器、互感器、接地系統(tǒng)、避雷器、電纜敷設(shè)及配套構(gòu)架、基礎(chǔ)土建等相關(guān)設(shè)施。通過全新搭建高壓一次主回路系統(tǒng)，廠區(qū)高壓供電架構(gòu)，提升變電站整體供電容量、載流能力及絕緣耐壓水平，從硬件層面解決原有供電容量不足、壓降不穩(wěn)、線路承載力有限等問題，保障廠區(qū)連續(xù)生產(chǎn)供電基礎(chǔ)。

二、二次系統(tǒng)建設(shè)范圍

二次系統(tǒng)采用分層分布式綜合自動(dòng)化架構(gòu)，主要建設(shè)內(nèi)容包含：全站微機(jī)保護(hù)測(cè)控裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)線、主變、母線、出線的全程監(jiān)測(cè)、故障保護(hù)與快速隔離；部署高壓設(shè)備無線測(cè)溫系統(tǒng)，對(duì)柜內(nèi)觸頭、母線接頭、電纜終端等關(guān)鍵部位實(shí)時(shí)在線測(cè)溫、超溫告警；配置智能操作裝置及電氣五防閉鎖系統(tǒng)，規(guī)范倒閘操作流程，杜絕誤操作風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)配套建設(shè)站控監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、遠(yuǎn)動(dòng)傳輸、電源系統(tǒng)、后臺(tái)組態(tài)、邏輯調(diào)試及數(shù)據(jù)對(duì)接功能，實(shí)現(xiàn)全站設(shè)備可視、可控、可監(jiān)測(cè)、可追溯，達(dá)成變電站智能化、少人值守、安全穩(wěn)定運(yùn)行的建設(shè)目標(biāo)。

1.4. 項(xiàng)目一次圖紙

本期項(xiàng)目35kV母線采用單母線分段配電方案，設(shè)置兩臺(tái)35/10kV主變作為降壓核心，兩路主變降壓后分別接入兩段10kV母線；10kV側(cè)同樣采用單母線分段配電模式，兩段母線統(tǒng)籌覆蓋廠區(qū)動(dòng)力出線、站用電、無功補(bǔ)償、接地消弧等負(fù)荷回路，分段結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)故障隔離與分段檢修，供電可靠性更高。

圖1項(xiàng)目一次圖紙

2. Acrel-1000變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案

2.1. 方案綜述

本項(xiàng)目二次系統(tǒng)采用分層分布式架構(gòu)，配置監(jiān)控系統(tǒng)、微機(jī)保護(hù)、智能操控、無線測(cè)溫及遠(yuǎn)動(dòng)通訊設(shè)備，構(gòu)建集保護(hù)、監(jiān)控、操作、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳于一體的綜合自動(dòng)化體系，實(shí)現(xiàn)全站設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障快速切除、操作安全閉鎖、關(guān)鍵部位在線測(cè)溫及調(diào)度數(shù)據(jù)雙向交互，全面提升變電站安全運(yùn)行與精益運(yùn)維水平，為廠區(qū)穩(wěn)定供電提供可靠支撐

圖2項(xiàng)目拓?fù)鋱D

2.2. 微機(jī)保護(hù)

微機(jī)保護(hù)裝置按間隔配置，覆蓋全站35kV/10kV電壓等級(jí)設(shè)備，包含線路保護(hù)AM5SE-F、兩圈變差動(dòng)保護(hù)AM5SE-D2、非電量保護(hù)裝置AM5SE-FD、光纖差動(dòng)保護(hù)AM6-LD、主變后備保護(hù)AM5SE-TB及備用電源自動(dòng)投入AM5SE-B等保護(hù)裝置。裝置采用成熟的微機(jī)保護(hù)技術(shù)，多款保護(hù)裝置配合使用可實(shí)現(xiàn)故障速斷、過流保護(hù)、過壓/欠壓保護(hù)、零序保護(hù)及非電量保護(hù)等多維度防護(hù)，故障發(fā)生時(shí)能快速切除故障回路，有效隔離故障點(diǎn)，防止事故擴(kuò)大，保障設(shè)備與電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3. 智能操控及無線測(cè)溫裝置

智能操控裝置ASD320開關(guān)柜綜合測(cè)控裝置安裝在開關(guān)柜中。具有一次回路模擬圖及開關(guān)狀態(tài)指示，高壓帶電顯示及核相，自動(dòng)溫濕度控制，加熱回路故障告警，分合閘回路完好指示、分合閘回路電壓測(cè)量、預(yù)分預(yù)合閃光指示、電氣節(jié)點(diǎn)無線測(cè)溫，人體感應(yīng)自動(dòng)照明，語音提示，電參數(shù)測(cè)量及RS485通訊接口等眾多功能，集操作、顯示于一體。

無線測(cè)溫裝置ATE400針對(duì)高壓開關(guān)柜觸頭、母線接頭、電纜終端等關(guān)鍵發(fā)熱點(diǎn)位部署，采用無源無線傳感器實(shí)現(xiàn)24小時(shí)在線溫度監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控系統(tǒng)。裝置支持超溫分級(jí)告警、溫度趨勢(shì)分析及異常預(yù)警功能，可提前識(shí)別設(shè)備過熱隱患，避免因接觸不良、過載等引發(fā)的設(shè)備故障，提升設(shè)備隱患精細(xì)化管控水平。

3. Acrel-1000變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)系統(tǒng)功能

3.1. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

Acrel-1000變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，以配電一次圖的形式直觀顯示配電線路的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各回路電壓、電流、功率、功率因數(shù)等電參數(shù)信息，動(dòng)態(tài)監(jiān)視各配電回路斷路器、隔離開關(guān)、地刀等合、分閘狀態(tài)及有關(guān)故障、告警等信號(hào)。

圖3項(xiàng)目一次界面

3.2. 曲線功能

Acrel-1000監(jiān)控系統(tǒng)曲線功能，分為實(shí)時(shí)曲線與歷史曲線，可對(duì)電力參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行直觀趨勢(shì)監(jiān)視與回溯分析，為運(yùn)行優(yōu)化、故障排查和電能質(zhì)量管理提供可視化支撐。

3.2.1. 實(shí)時(shí)曲線

實(shí)時(shí)曲線用于當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)的動(dòng)態(tài)監(jiān)視，系統(tǒng)按秒級(jí)/分鐘級(jí)采集頻率，將現(xiàn)場(chǎng)電參量與溫度等模擬量以連續(xù)曲線形式實(shí)時(shí)刷新展示。

監(jiān)測(cè)內(nèi)容：三相電壓、三相電流、有功/無功功率、功率因數(shù)、頻率、設(shè)備節(jié)點(diǎn)溫度、負(fù)荷曲線等。

核心特點(diǎn)：多參數(shù)同屏對(duì)比、曲線顏色可配置、支持縮放與平移；曲線高亮提示，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)過載、過壓/欠壓、功率因數(shù)偏低等異常。

圖4實(shí)時(shí)曲線界面

3.2.2. 歷史曲線

歷史曲線用于過去時(shí)段數(shù)據(jù)的回溯與分析，系統(tǒng)將長(zhǎng)期存儲(chǔ)的歷史數(shù)據(jù)按時(shí)間軸還原為曲線，支持自定義時(shí)間段查詢與統(tǒng)計(jì)分析。

查詢能力：可按日/月/年或自定義起止時(shí)間，調(diào)取任意回路/設(shè)備的歷史曲線，數(shù)據(jù)精度保留原始采集分辨率。

分析功能：自動(dòng)統(tǒng)計(jì)時(shí)間段內(nèi)最大值/最小值及發(fā)生時(shí)刻、平均值，支持多曲線疊加對(duì)比（如三相電流對(duì)比、功率與溫度關(guān)聯(lián)分析）；曲線可導(dǎo)出、打印，用于報(bào)表與故障追溯。

圖5歷史曲線

4. 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

圖6現(xiàn)場(chǎng)組屏1

圖7現(xiàn)場(chǎng)組屏2

圖8現(xiàn)場(chǎng)組屏3

圖9現(xiàn)場(chǎng)就地安裝圖

5. 結(jié)語

35kV變電站工程結(jié)合廠區(qū)生產(chǎn)擴(kuò)容實(shí)際需求，完成二次綜合自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)。站內(nèi)配置的監(jiān)控、微機(jī)保護(hù)、智能操控、無線測(cè)溫及遠(yuǎn)動(dòng)通訊等設(shè)備協(xié)同運(yùn)行，形成完整的智能供電管控體系。項(xiàng)目投用后，可有效提升供電容量與電能質(zhì)量，強(qiáng)化設(shè)備安全防護(hù)、故障處置及遠(yuǎn)程運(yùn)維能力，解決現(xiàn)有供電短板。整套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠，能夠長(zhǎng)期滿足新材料生產(chǎn)線高標(biāo)準(zhǔn)用電要求，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)平穩(wěn)開展筑牢電力根基。