北京科創(chuàng)鼎新真空技術(shù)有限公司
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閱讀:83發(fā)布時(shí)間:2024-9-12





真空箱法氦質(zhì)譜檢漏的原理與系統(tǒng)特點(diǎn)
真空箱法氦質(zhì)譜檢漏的充氣回收檢漏系統(tǒng)
1.配置與氣路控制
真空箱:一般為雙工位,兩個(gè)不銹鋼真空箱,開門裝置可采用液壓方式,或加配重的手動(dòng)方式。
工件抽空系統(tǒng):低真空泵及閥門,低真空測(cè)量充氮與回收系統(tǒng):氦氣儲(chǔ)存罐(高壓罐),氦氣回收取罐(低壓罐),主壓縮機(jī),輔壓縮機(jī),過(guò)濾器以及一些高壓閥和真空閥門等。
真空箱抽氣系統(tǒng):為自動(dòng)控制型,由面板、PLC系統(tǒng)(可編程邏輯控制器),充氦回收系統(tǒng),真空箱抽氣系統(tǒng)的電路部分以及為自動(dòng)檢漏過(guò)程提供參考信號(hào)的壓力傳感器和熱偶計(jì),同時(shí),實(shí)施對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的工作控制,對(duì)檢漏過(guò)程和結(jié)果顯示。
2.系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程
1)、通過(guò)v1、V4,泵系統(tǒng)對(duì)工件和真空箱抽真空,如果限定的時(shí)間內(nèi)抽到限定的真空度,此時(shí),電氣控制系統(tǒng)關(guān)閉V1,打開V2
2)、充氦系統(tǒng)通過(guò)V2對(duì)工件進(jìn)行充氦至核定的壓力,穩(wěn)定,關(guān)閉V2
3)、關(guān)閉V4,打開V3、V5,處在正常工作狀態(tài)待命的氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏,如果不漏,電氣控制系統(tǒng)指揮關(guān)斷V3、V5,打開V2對(duì)氦氣進(jìn)行回收。
4)、關(guān)閉V2打開V6對(duì)真空箱放氣,開啟真空箱更換工件。
5)、如果第三點(diǎn)檢漏儀檢測(cè)到超過(guò)設(shè)定值(漏率)的工件,檢漏儀聲光報(bào)警,將:工作內(nèi)的氦氣回收,對(duì)真空箱和管道巾的氦氣通過(guò)清潔泵抽除,免得影響檢漏儀的檢測(cè)效果和不污染檢漏儀。
6)、維持泵有一定的氦分流作用,不宜過(guò)大(不超過(guò)41),清潔泵也同樣。
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真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備 環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備
以下內(nèi)容由科創(chuàng)真空為您提供服務(wù),希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
系統(tǒng)嚴(yán)格按照客戶的要求設(shè)計(jì)制造,采用模塊化的設(shè)計(jì),充分考慮客戶的檢漏要求,同時(shí)也盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和部件,保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對(duì)空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注,首先對(duì)工件充注一定壓強(qiáng)的干燥壓縮空氣或氮?dú)?,保壓判大漏。大漏合格后,?duì)工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測(cè);然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制,全自動(dòng)檢測(cè),排除操作者人為因素導(dǎo)致的誤判。自動(dòng)判斷,聲光提示。
本設(shè)備嚴(yán)格按照“用戶技術(shù)要求"設(shè)計(jì)制造。
本設(shè)備適用對(duì)空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮?dú)獬渥?,首先?duì)工件進(jìn)行真空內(nèi)外壓強(qiáng)抽空,真空法判大漏。大漏合格后,對(duì)工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測(cè);然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮?dú)夤ぷ鳉怏w。通過(guò)本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)及要求:
1、 真空箱尺寸:長(zhǎng)00mm×寬00mm×高00 mm
充氦氣壓力:0.05Mpa(可調(diào))
2、 工作節(jié)拍:<40分鐘/件
3、 箱內(nèi)接口數(shù)量:大件1個(gè)工件接口。小件2個(gè)工作接口。
4、 氦氣回收率:95%-98%
5、 可檢漏率:≤2.8×10-6Pa m3/S
(報(bào)警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時(shí),應(yīng)可檢出)
6、 保壓檢測(cè)時(shí)間:(1-600S可調(diào))
7、 工件真空≤1000Pa
8、真空箱檢漏真空≤20 Pa
9、系統(tǒng)自身漏率:≤10-9 Pa m3/s
10、箱門開關(guān)方式:自動(dòng)
真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認(rèn)。

真空箱式氦檢漏系統(tǒng)
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機(jī)械系統(tǒng)主要由以下四個(gè)單元構(gòu)成:真空箱單元、充氦氣回收單元、檢漏單元、清氦單元。
1.1真空箱單元
真空箱單元由真空箱、真空泵組、真空測(cè)量裝置、真空閥、執(zhí)行裝置及不銹鋼管道等組成。
真空箱:采用不銹鋼材質(zhì)制造,其內(nèi)表面在加工后經(jīng)拋光和清洗處理,保證了良好的本底和ji少的藏氣,提高了真空箱的抽空效率。
1.2 充氦氣回收單元
充氦氣回收部分主要包括儲(chǔ)氣(高壓)罐、回收(低壓)罐、壓縮機(jī)、真空泵、電磁閥、真空閥、壓力傳感器、真空計(jì)和管道等組成。能在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行抽空、充氦氣和氦氣回收等處理。
1.3 檢漏單元
真空箱式氦檢漏系統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)部分的氦檢漏單元,氦質(zhì)譜檢漏儀采用進(jìn)口產(chǎn)品,自動(dòng)校準(zhǔn)漏孔。技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定,安裝維護(hù)方便,使其和真空箱連接更加協(xié)調(diào)緊密。


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主營(yíng)產(chǎn)品:氦質(zhì)譜檢漏儀
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