影響墊片及填料密封的因素主要有如下七點(diǎn)：
1、密封面的表面狀況：密封面的形狀及表面粗糙度對密封性有一定影響，表面光滑有利于密封。軟質(zhì)墊片由于其易于變形因而對表面狀況不敏感，而對硬質(zhì)墊片來說，表面狀況影響極大。
2、面的接觸寬度：密封面與墊片或填料的接觸寬度越大，則流體泄漏所需通過的路徑越長，流阻損失也越大，因而有利于密封。但在相同的壓緊力下，接觸寬度越大，則密封比壓將減小。所以，要根據(jù)密封件的材質(zhì)情況尋求適宜的接觸寬度。
3、流體的性質(zhì)：液體的黏度對填料及墊片的密封性有很大影響，黏度大的流體由于其流動(dòng)性差而易于密封。液體的黏度遠(yuǎn)大于氣體，因而液體較氣體易于密封。飽和蒸汽由于它會凝析出液滴而阻塞密封面間泄漏的通道，因而比過熱蒸汽易于密封。流體的分子體積越大，越易于被狹窄的密封間隙所阻塞，從而易于密封。液體對密封件材料的浸潤性對密封也有一定影響。易于浸潤的液體，由于墊片和填料內(nèi)部微孔的毛細(xì)作用而易于產(chǎn)生滲透泄漏。
4、流體的溫度：溫度的高低影響液體的黏度，從而對密封性產(chǎn)生影響。溫度升高，液體黏度下降，亦氣體黏度增大。另一方面，溫度的變化常使密封組件產(chǎn)生變形而易于引起泄漏。
5、墊片及填料的材質(zhì)：軟質(zhì)材料由于其在預(yù)緊力作用下易于產(chǎn)生彈性或塑性變形，從而堵塞流體泄漏的通道，因而有利于密封；但軟質(zhì)材料一般不能承受高壓流體的作用。密封材料的耐蝕性、耐熱性、致密性、親水性等都對密封有一定影響。
6、密封面比壓：密封面間單位接觸面上的法向作用力稱密封比壓，密封面比壓的大小是影響墊片或填料密封性的重要因素。通常，通過施加預(yù)緊力在密封面上產(chǎn)生一定比壓，使密封件產(chǎn)生變形以減小或消除密封接觸面間的縫隙，阻止流體通過，達(dá)到密封的目的。應(yīng)當(dāng)指出，流體壓力的作用會使密封面比壓產(chǎn)生變化。密封面比壓的增加雖有利于密封，但受到密封件材料的擠壓強(qiáng)度的限制；對于動(dòng)密封，密封面比壓的增加還將引起摩擦阻力的相應(yīng)增大。
7、外部條件影響：管道系統(tǒng)的振動(dòng)、連接組件的變形、安裝位置的偏移等原因都會對密封件產(chǎn)生附加作用力，從而對密封造成不利的影響。尤其是振動(dòng)，將使密封面間的壓緊力產(chǎn)生周期性變化，使連接螺栓松弛，從而造成密封失效。引起振動(dòng)的原因可能是外部的，也可能是由于系統(tǒng)內(nèi)部流體動(dòng)而引起的。要使密封可靠，必須認(rèn)真考慮上述諸因素，而密封墊片和填料的制造及選用至關(guān)重要。
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