閥門內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的原理及形式分析
閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標之一。從泄漏部位來講，閥門的密封主要分為兩大類，即內(nèi)密封和外密封。下面介紹內(nèi)密封的作用于形成
閥門的內(nèi)密封是指閥座與啟閉件相互接觸的部分。由于在使用過程中，其密封面長期受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕，同時還存在著密封比壓作用下密封副之間的摩擦磨損，因此工況條件是相當惡劣的。閘閥和截止閥等閥門在管路和設備上泛的用途之一就是切斷介質(zhì)的流通，此時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門密封面之間不得發(fā)生超標準的泄漏量，因此，它的密封性是決定產(chǎn)生內(nèi)漏與否的主要因素。閥門密封面一般由一對密封副組成，一個在閥體上，另一個在閥瓣上。密封面的形成主要有
以下幾種方式:
(1) 直接在閥體上加工而成,一般來講用于腐蝕性環(huán)境的不銹鋼美標閘閥、不銹鋼截止閥等都采用這種密封形式;
(2) 閥門內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的原理及形式分析用適當?shù)牟牧霞庸こ擅芊馊?，再分別安裝在閥體和閥瓣上加工成密封面，按照API600和API602設計的鑄鋼閘閥和鑄鋼截止閥均采用這種密封結(jié)構(gòu);
(3) 在閥體和閥瓣上堆焊另一種合金，加工形成密封面;
(4) 采用在基體金屬中滲氮、滲硼、滲鉻等熱處理方法加工形成密封面，用于普通工況的金屬硬密封球閥的球體可以進行這樣的處理;
(5) 采用熱噴涂方法在基體金屬上噴涂一層適當?shù)牟牧匣蛞r里材料，加工形成密封面。這種密封結(jié)構(gòu)大多數(shù)時候用于比較苛刻的特殊工況下，例如，用于煤化工的黑水球閥、氣化爐下的鎖渣閥等。
