40Cr鋼化學(xué)鍍鎳替代2Cr13鋼制造閥桿經(jīng)濟(jì)分析
前面一篇文章我們論述了化學(xué)鍍鎳40Cr代替2Cr13鋼制閥桿的可行性，今天分析化學(xué)鍍鎳40Cr代替2Cr13鋼制閥桿的制造成本的經(jīng)濟(jì)性分析。
1）材料價(jià)格
根據(jù)1990年上半年對鋼材市場的調(diào)研，40Cr圓鋼的市場價(jià)格為2000元/噸左右，而2Cr13鋼為7000元/噸左右，且市場供應(yīng)偏緊。
2）閥桿冷熱加工費(fèi)
a.鍛造費(fèi) 40Cr鋼的鍛造成本約比2Cr13鋼低10%-20%
b.40Cr鋼化學(xué)鍍鎳替代2Cr13鋼制造閥桿經(jīng)濟(jì)分析熱處理費(fèi) 40Cr鋼用的電阻爐調(diào)質(zhì)的成本約比2Cr13鋼低30%-40%。c。切削加工費(fèi) 40Cr鋼的車、銑、刨、磨切削加工費(fèi)約比2Cr13鋼低10%-20%。
3）化學(xué)鍍鎳費(fèi)
設(shè)化學(xué)鍍鎳工藝外協(xié)價(jià)為0.75元/dm2、以DN50-300mm的中口徑閘閥為例，按下料重量計(jì)算的化學(xué)鍍鎳工藝外協(xié)價(jià)為1230-1510元/噸（大口徑取價(jià)格下限，小口徑取上限），平均為1370元/噸。
從上看出，以40Cr鋼化學(xué)鍍鎳替代2Cr13鋼制閥桿，即使不計(jì)入冷熱加工費(fèi)的降低，1噸閥桿（毛重）的成本也可降低330元。如果再同時(shí)計(jì)入冷熱加工費(fèi)的降低和化學(xué)鍍鎳工藝外協(xié)時(shí)計(jì)入冷熱加工費(fèi)的降低和化學(xué)鍍鎳工藝外協(xié)時(shí)的運(yùn)輸費(fèi)的增加，估計(jì)1噸閥桿（毛重）可降低生產(chǎn)成本4500元以上。
除此之外，這一替可為企業(yè)帶來節(jié)能、減少庫存資金、提高生產(chǎn)率和改善工人勞動(dòng)條件等好處，又能合理地使用國家資源。所提的方案以微量的鎳代替了大量的鉻，這符合我國當(dāng)前的技術(shù)政策。
4.結(jié)論
1）采用40Cr鋼化學(xué)鍍鎳替代2Cr13鋼制閥桿，用于在不大于450℃的弱腐蝕性介質(zhì)中工作的中高壓閥門，在技術(shù)上時(shí)可行的。并且由于客服了2Cr13鋼制閥桿的某些不足，還可進(jìn)一步提高閥門產(chǎn)品質(zhì)量。若將閥桿基體材料由40Cr鋼改換為鉻鉬釩之類合金鋼化學(xué)鍍鎳，還可用于制造中高壓高溫閥門的閥桿。
2）實(shí)施該技術(shù)方案可大大降低閥桿生產(chǎn)成本。若將方案中的40Cr鋼改用已廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)中的40Cr鋼的代用鋼——40MnB鋼或 45 Mn2,則可實(shí)現(xiàn)中高壓普通閥門的閥桿材料“無鉻化"，這將有益于國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
3）化學(xué)鍍鎳在我國近一二十年來發(fā)展甚為迅速，工藝成本也在大幅度降低，而由于其自身的各種優(yōu)異特性，至80年代作為一種功能防護(hù)鍍，廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)。目前關(guān)于化學(xué)鍍鎳的技術(shù)規(guī)定，暫可參照J(rèn)B3595-84（電站閥門制造技術(shù)條件》執(zhí)行?；瘜W(xué)鍍鎳除用于閥桿外，還有可能用于閥門密封面的功能防護(hù)，以及代替銅合金、18-8型鉻鎳奧氏體耐酸不銹鋼制造閥門的其他零件，以提高質(zhì)量、降低成本。
4）在調(diào)研和分析對比了其他一些技術(shù)方案（如滲鉻、電鍍鉻、滲硼、滲釩及氮化等）的基礎(chǔ)上，我廠從1988年下半年開始進(jìn)行上述代用試驗(yàn)及化學(xué)鍍鎳工藝試驗(yàn)，目前已投入批量試產(chǎn)。實(shí)踐表明，該技術(shù)方案的論證是正確可靠的。
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