電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥類型：
(1)不使用包裹，而是以溫度、壓力和材料三種條件在表中查找相應(yīng)的PN，以確定對(duì)選定閥的PN值滿意的公稱壓力。
(2)確定的閥門類型、泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥門型式，操作差壓須小于閥門的允許差壓，否則須從特殊角度考慮閥門或單獨(dú)選擇。
(4)介質(zhì)的溫度在閥門的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。
(5)根據(jù)介質(zhì)不干凈的情況，考慮閥門的防止堵塞問(wèn)題。
(6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能，考慮閥門的防腐問(wèn)題。
(7)根據(jù)差壓和景物介質(zhì)，考慮閥門的侵蝕和耐磨問(wèn)題。
(8)考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益的性能、價(jià)格比。要考慮三個(gè)問(wèn)題。
A.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(越簡(jiǎn)單，可靠性越高)，易于維護(hù)，并且有備件的來(lái)源。
B.使用壽命
C.價(jià)格。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
(1)簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式，其次是活塞式，然后是電動(dòng)式。
(2)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源(電源)方便，但價(jià)格高、可靠性高、防水防爆低于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，因此應(yīng)優(yōu)先選擇氣動(dòng)式。
(3)由于舊的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重，已經(jīng)提供了電子小型、可靠性高的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(價(jià)格相應(yīng)高)。
(4)舊的薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以被淘汰，由多彈簧輕量執(zhí)行機(jī)構(gòu)(性能提高、重量、高度降低約30%)替代。
(5)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多，老、大、傻的建議不再選擇，電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥是選擇輕、新的結(jié)構(gòu)。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥選擇材質(zhì)：
(1)閥門內(nèi)壓等級(jí)、使用溫度、耐蝕性等不應(yīng)低于工藝連接管的要求，應(yīng)優(yōu)先選擇制造廠定型產(chǎn)品。
(2)含有大量水蒸氣或水的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)不得使用鑄鐵閥門。
(3)環(huán)境溫度低于-20時(shí)(特別是北方)，不得使用鑄鐵閥門。
(4)在由氣蝕、侵蝕嚴(yán)重的介質(zhì)溫度和差壓組成的直角坐標(biāo)下，溫度為300.差壓為1.5MPa兩點(diǎn)連接以外的區(qū)域時(shí)，應(yīng)使用耐磨材料，如鈷基合金或堆焊焊絲胎面合金等。
(5)對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，選擇耐蝕合金應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力選擇合適的防腐材料。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥選擇彈簧范圍：
(1)先選擇電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥彈簧范圍，然后確定工作彈簧范圍。
(2)確定工作彈簧范圍與計(jì)算輸出力以克服不平衡力有關(guān)。如果有困難，就要把條件(主要是閥門關(guān)閉時(shí)的壓力)告訴電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥工廠，幫助計(jì)算和調(diào)整彈簧和操作范圍。
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