深圳納恩科技有限公司
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閱讀：119發(fā)布時間：2025-2-22
低溫等離子(Low-termperature plasma)是放電氣體的整體溫度等于或稍高于室溫的一種等離子體狀態(tài)。低溫等離子體放電過程中會產(chǎn)生電子、離子、原子自由基、紫外線、高能射線等活性粒子,具有的分子活化能力，從而引發(fā)化學反應進行低溫等離子體放電過程中會產(chǎn)生電子、離子、原子自由基、紫外線、高能射線等活性粒子,具有的分子活化能力，從而引發(fā)化學反應進行，低溫等離子體用于粉體處理具有設備簡單、無需溶劑、放電形式多、適用范圍廣、連續(xù)性強等優(yōu)點，因此在處理氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)物質(zhì)等方面都有研究和應用。
1 無機粉體的表面處理
無機粉體表面處理的目的主要是抑制其團聚,增加其在聚合物中的分散性和相容性。利用無機粉體與聚合物形成復合材料可以賦予體系更好的力學、光學、電學等性能,被越來越多地用于電子、生物、膜分離、催化、航空航天等高技術領域。
傳統(tǒng)的濕法改性存在工藝復雜、環(huán)境友好性差等不足，低溫等離子體法表面處理技術由于工藝簡單、無需溶劑、節(jié)能高效等特點而成為比較理想的粉體表面處理的方法。
低溫等離子體對無機粉體的表面處理多利用聚合性單體和引發(fā)氣體混合放電。其中放電引發(fā)氣體產(chǎn)生活性粒子,引發(fā)聚合性單體在粉體表面接枝聚合,形成改性覆層的技術。
2 有機粉體表面改性
聚合物粉體通常具有較高的表面能，疏水性高，與無機粉體相容性差等影響了其加工性能和復合效果。聚合物粉體表面處理可以在其表面引人活性官能團、增加親水性。低溫等離子體
處理聚合物粉體具有工藝簡單,干法生產(chǎn),不損傷材料內(nèi)部結構、連續(xù)性強等特點。
低溫等離子體對聚合物表面作用根據(jù)處理材料的不同,放電參數(shù)的強弱,放電氣體的差異，處理時間的長短等而產(chǎn)生截然不同的表面處理效果。一般采用的放電氣體是Ar、He、ON，空氣等非聚合性氣體，表面處理過程是在等離子體中活性粒子的作用下,聚合物粉體表面發(fā)生激活、電離，并產(chǎn)生自由基與基體發(fā)生反應,在基體表面形成-C=O、-0H、-NH:等官能性基團或生成交聯(lián)改性表層等。
聚合物粉體表面鍵能要比無機粉體鍵能弱，更容易受到放電的影響，所以處理的時間和等離子體的強度通常小于對無機粉體的處理。采用放電區(qū)和處理區(qū)分離的方法可以避免聚合物
粉體表面灼傷,增加處理均勻性,適合處理一些溫敏性、熱敏性聚合物粉體。
低溫等離子體技術具有工藝簡單、高效快速、節(jié)能環(huán)保等特點,是一種“綠色"特征明顯的粉體表面處理技術,開發(fā)潛力巨大,應用前景廣闊，低壓等離子體需要真空操作，成本亮，可控性差等。
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