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閱讀：39發(fā)布時(shí)間：2026-5-20
產(chǎn)品點(diǎn)膠傍邊簡(jiǎn)單呈現(xiàn)的工藝缺點(diǎn)有：膠點(diǎn)巨細(xì)不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度欠好易掉等。要處理這些問題應(yīng)全體研討各項(xiàng)技能工藝參數(shù)，以找到處理問題的辦法。
1、點(diǎn)膠量的巨細(xì)
根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間隔的一半。這樣就能夠確保有充足的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)刻長(zhǎng)短來決議，實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)出產(chǎn)狀況（室溫、膠水的粘性等）挑選點(diǎn)膠時(shí)刻。
2、點(diǎn)膠壓力
點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠槍）供給必定壓力以確保膠水供應(yīng)，壓力巨細(xì)決議供膠量和膠水流出速度。壓力太大易構(gòu)成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，然后導(dǎo)致產(chǎn)品缺點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、活動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。
3、針頭巨細(xì)
在作業(yè)實(shí)踐中，針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來選取點(diǎn)膠針頭。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點(diǎn)質(zhì)量，又能夠提高出產(chǎn)功率。
4、針頭與作業(yè)面之間的間隔
不同的點(diǎn)膠機(jī)選用不同的針頭，有些針頭有必定的止動(dòng)度。每次作業(yè)開端之前應(yīng)做針頭與作業(yè)面間隔的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。
5、膠水的粘度
膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，從而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。
6、膠水溫度
一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，運(yùn)用時(shí)提早半小時(shí)拿出，使膠水溫度與作業(yè)環(huán)境共同。膠水的運(yùn)用溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更簡(jiǎn)單呈現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的狀況下環(huán)境溫度相差5℃，會(huì)構(gòu)成出膠量巨細(xì)產(chǎn)生50％的變化，因而關(guān)于環(huán)境溫度應(yīng)加以操控。一同環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予確保，溫度過高膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。
7、固化溫度曲線
關(guān)于膠水的固化，一般出產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)踐應(yīng)盡可能選用較高溫度來固化，使膠水固化后有滿足強(qiáng)度。
8、氣泡
膠水必定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)構(gòu)成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次半途替換膠管時(shí)應(yīng)排空銜接處的空氣，防止呈現(xiàn)空打現(xiàn)象。
9、需求特別設(shè)定的流體
瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠運(yùn)用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠，則運(yùn)用錐形斜式針頭，若需撓性則運(yùn)用PP針頭；
UV膠：運(yùn)用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若運(yùn)用其它種類針頭，請(qǐng)訂制可遮紫外線之針頭；
光固化膠：運(yùn)用黑色不透明針筒，防止感光；
厭氧膠：運(yùn)用10CC針筒及白色PE通用活塞；
密封膠及膏狀流體：若運(yùn)用白色活塞反彈嚴(yán)峻時(shí)，請(qǐng)改用安全式活式，運(yùn)用斜式針頭。
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