污泥螺桿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，污泥螺桿泵原理是利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實(shí)現(xiàn)污泥螺桿泵的輸送功能。下面詳細(xì)介紹污泥螺桿泵原理和性能。
污泥螺桿泵原理：
污泥螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在污泥螺桿泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是污泥螺桿泵的基本工作原理。
污泥螺桿泵性能參數(shù)：
流量：0-150m3/h;
揚(yáng)程：60-120m;
功率：0.75-37kw;
轉(zhuǎn)速：500-960r/min;
口徑：20-135MM;
溫度：-15-200℃。
污泥螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它吸排黏稠液體。污泥螺桿泵原理簡單，應(yīng)用范圍廣泛。
污泥螺桿泵運(yùn)行中需要檢查什么？
污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。
運(yùn)行效率偏低的主要原因
1.污泥螺桿泵選型不當(dāng)；
2.污泥螺桿泵揚(yáng)程過大,無法在工況點(diǎn)運(yùn)行；
3.安裝調(diào)整不當(dāng),如葉輪出口與導(dǎo)葉對(duì)中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進(jìn)出管彎頭、三通不合格等,嚴(yán)重影響運(yùn)行效率或?qū)е逻\(yùn)行失效；
4.配件、附件磨損未及時(shí)維修更換,加劇泄漏。
檢查注意
一、軸承工作是否正常
1、油溫：不要超過60℃。
2、油位：無油環(huán)的滾動(dòng)軸承，油面應(yīng)不低于滾珠中心;有油環(huán)的軸承，油面應(yīng)能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位，軸承上設(shè)有油面計(jì)或油標(biāo)。
3、油質(zhì)情況：不能進(jìn)水進(jìn)雜質(zhì)，不能乳化或變黑。
4、有否異音：特別是滾動(dòng)軸承、損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲音。
二、真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常
1、真空表指針不能擺動(dòng)過大，如擺動(dòng)過大有可能是入口發(fā)生了汽化。另外真空表讀數(shù)也不能過高，過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。
2、壓力表讀數(shù)過低，可能是泵內(nèi)部件工作不良，密封環(huán)嚴(yán)重磨損等。另外系統(tǒng)需水量大時(shí)，泵出口壓力也會(huì)降低。
3、電流表讀數(shù)過大，可能是供水量大、泵內(nèi)發(fā)生了摩擦等。如電流表讀數(shù)過小，說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
污泥螺桿泵螺桿式壓縮機(jī)的工作過程你知道多少？
污泥螺桿泵螺桿式壓縮機(jī)是一種容積型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、易損件少，在高壓縮比工況下容積效率高。但由于目前大都采用噴油式螺桿壓縮機(jī)，潤滑系統(tǒng)比較復(fù)雜，輔助設(shè)備較大。
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