SG2坩堝電爐（電溶塊爐）
、用途
SG2坩堝電爐（電溶塊爐）主要供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料磨具以及無(wú)機(jī)顏料等工礦企業(yè)和科研單位作熔塊釉，玻璃，低溫熔劑，搪瓷釉和結(jié)合劑等試驗(yàn)用，也可用于合金、復(fù)合材料、熔解、理化實(shí)驗(yàn)用。也可滿足小型企業(yè)作生產(chǎn)設(shè)備之用。
二、主
高溫度 （℃） | 坩堝尺寸 （㎜） | 容 積 （mL） | 功 率（kw） | 電 壓（V） |
1400 | Φ150×180 | 1000 | 8 | 220 |
1400 | Φ250×350 | 8000 | 20 | 380 |
1400 | Φ300×400 | 15000 | 28 | 380 |
1600 | Φ150×180 | 1000 | 12 | 220 |
1600 | Φ300×400 | 10000 | 30 | 380 |
1600 | Φ360×600 | 20000 | 60 | 380 |
三、結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)
該設(shè)備采用坩堝爐結(jié)構(gòu)，以硅碳棒或硅鉬棒作加熱元件，通過(guò)可控硅控溫設(shè)備對(duì)坩堝的加熱溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
熔制過(guò)程：
生料由坩堝上口加入坩堝內(nèi)，熔化后由下孔流入冷水中急冷炸碎，完成熔制。
該爐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，適用性強(qiáng)，次投料少可以達(dá)250克，用于小型試驗(yàn)，每小時(shí)可熔制1Kg以上，也可以選用大功率型號(hào)，作小批量生產(chǎn)用，可達(dá)20公升。
該爐熔制效率高，節(jié)約能源，不浪費(fèi)原料。
四、操作方法及過(guò)程
1、開(kāi)爐前，先檢查電氣連接是否完好，接地線是否松動(dòng)。
2、將爐膛內(nèi)清掃干凈，然后將坩堝底座放入爐膛底部，把坩堝放在底座上，（注意：如需從下孔流出熔劑，必須保證爐底孔，底座孔和坩堝出料孔三孔對(duì)正垂直。）
3、接通電源，將WZK可控硅控溫器開(kāi)關(guān)K置于接通位置，按動(dòng)綠色按鈕開(kāi)關(guān)，主回路接觸器接通。將XT—191表給它指針撥到需恒溫位置（熔制溫度）。
XCT—191，ZK表電源開(kāi)關(guān)置于開(kāi)位置如果需快升溫，就將2K表上“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”，此時(shí)就快速升溫，當(dāng)升到給定溫時(shí)進(jìn)入自動(dòng)恒溫狀態(tài)，如果需要控制升溫速度，就將2K表上“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”，旋動(dòng)“手動(dòng)調(diào)節(jié)”旋扭，使其輸出電壓（電流）控制在所需的值上。
4、熔制：當(dāng)溫度升到熔塊的熔制溫度時(shí)，將溫合好的生料加入坩堝內(nèi)，在爐子下部出料口處放容器，盛好冷水，待生料熔化后，從坩堝下孔流出滴入冷水中急冷水中急冷水中急冷炸碎，并隨生料的熔化快慢補(bǔ)充生料，同時(shí)注意更換冷水。如工藝需要，出可以將生料隨爐升溫。
5、停爐：待坩堝內(nèi)生料全部熔化流出后將2K表“手動(dòng)調(diào)節(jié)”旋鈕旋到零位，然后關(guān)閉2K表上電流開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉開(kāi)關(guān)鎖，后切斷電源。
五、注意事項(xiàng)
1、安裝時(shí)，電源電壓，相數(shù)必須與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相等。
2、必須接好接地線，確保人身安全。
3、加料時(shí)，注意不要觸碰硅碳棒（或硅鉬棒）及接線端夾，也不要將生料撒落在硅碳棒上，防止短路。
4、為了避免升溫過(guò)快致使?fàn)t膛損壞，從室溫升到1350℃，不得少于2小時(shí)。
5、使用時(shí)要隨時(shí)注意坩堝是否滲漏，旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)停電更換，以避免爐膛損壞和燒損硅碳棒和造成短路。
6、維修和更換坩堝時(shí)要切斷電源，確保人身安全。
六、成套覽表
名 稱(chēng) | 數(shù) 量 |
坩 堝 熔 塊 爐 | 1 |
W Z K 溫 控 器 | 1 |
說(shuō) 明 書(shū) | 1 |
合 格 證 | 1 |
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