1、外觀檢查 2、示值檢定點(diǎn)按偶絲材料及電極直徑粗細(xì)決定。如電極直徑為0.5mm/0.8mm/1.0mm的K型熱電偶，檢定點(diǎn)溫度為400℃/600℃/800℃。 （二）檢定步驟 1、300℃以下點(diǎn)，在油槽中與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)進(jìn)行比較. 2、300℃以上點(diǎn)，在管式爐中進(jìn)行。 2.1將標(biāo)
1、外觀檢查
2、示值檢定點(diǎn)按偶絲材料及電極直徑粗細(xì)決定。如電極直徑為0.5mm/0.8mm/1.0mm的K型熱電偶，檢定點(diǎn)溫度為400℃/600℃/800℃。
（二）檢定步驟
1、300℃以下點(diǎn)，在油槽中與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)進(jìn)行比較.
2、300℃以上點(diǎn)，在管式爐中進(jìn)行。
2.1將標(biāo)準(zhǔn)偶與被檢偶用細(xì)鎳鉻絲捆扎成圓形一束，其直徑不大于20 mm，將被檢偶的測量端圍繞標(biāo)準(zhǔn)偶測量端均勻分布一周，并處于垂直標(biāo)準(zhǔn)熱電偶同一截面上（即在同一等溫面上）。測量端應(yīng)處于爐溫區(qū)中心。管式爐兩端爐口用絕緣耐火材料堵好。
為了防止標(biāo)準(zhǔn)偶不受污染，保證其穩(wěn)定性，需用石英管或瓷管加以保護(hù)。
2.2檢定順序，由低溫向高溫逐點(diǎn)升溫檢定，爐溫偏離檢定點(diǎn)溫度不應(yīng)超過±5℃。
2.3當(dāng)爐溫升到檢定點(diǎn)時，爐溫變化小于0.2℃/min時，自標(biāo)準(zhǔn)偶開始,依次測量各被檢偶的熱電動勢。
順序測量：標(biāo)準(zhǔn)—被檢1—被檢2--被檢n---- --被檢n—被檢2--被檢1--標(biāo)準(zhǔn)
讀數(shù)應(yīng)迅速，測量讀數(shù)不應(yīng)少于4次，測量時管式爐溫度變化不大于±0.25℃。
（三）檢定方法
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)偶與被檢偶的連接方法不同，分雙極法（標(biāo)準(zhǔn)偶與被檢偶型號可以不相同）、同名極法和微差法（同型號）。
（四）計(jì)算方法
1、300℃以下熱電動勢誤差
Δet= 被+S被•Δt檢 -e分
被：被檢偶測得的熱電動勢算術(shù)平均值；
S被：被檢偶在檢定點(diǎn)的微分熱電動勢；
e分：被檢偶分度表上查得的檢定點(diǎn)的熱電動勢值；
Δt檢=t檢-t實(shí)
Δt檢：檢定點(diǎn)與實(shí)際溫度的差值。
t檢：檢定點(diǎn)溫度；
t實(shí)：實(shí)際溫度（實(shí)際溫度=讀數(shù)平均值+修正值）
2、300℃以上熱電動勢誤差
Δe被= 被測+（e標(biāo)- 標(biāo)）S被/S標(biāo)-e分
被：被檢偶測得的熱電動勢算術(shù)平均值；
標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)偶測得的熱電動勢算術(shù)平均值；
e標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)偶證書上給出的熱電動勢值；
e分：被檢偶分度表上查得的檢定點(diǎn)的熱電動勢值；
S標(biāo)、S被：標(biāo)準(zhǔn)、被檢偶在檢定點(diǎn)的微分熱電動勢。
四、檢定結(jié)果處理和周期
1、檢定合格的熱電偶發(fā)檢定證書；檢定不合格的熱電偶，發(fā)檢定結(jié)果通知書。
2、檢定周期一般為半年，特殊情況下可根據(jù)使用條件來確定。
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