橡膠硫變儀以及硫化曲線的介紹
1. 橡膠硫化測試儀，簡稱為硫變儀（也叫硫化儀），是指在橡膠硫化過程中連續(xù)測定膠料硫化性能的全部變化，并具有較高的測試精度的儀器，生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用它進行橡膠的均勻性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試。并且進行橡膠配方設計和檢測，目前主要應用于批量生產(chǎn)橡膠硫化特性的檢測和管控。
2.分類：
2.1橡膠硫變儀根據(jù)其有無轉子分為：有轉子流變儀、無轉子流變儀.
2.2有轉子流變儀及無轉子流變儀的主要區(qū)別：
2.2.1有轉子流變儀測試時試樣溫度達到穩(wěn)定所需要時間長；而無轉子則較快。
2.2.2有轉子的硫變儀轉子與膠料產(chǎn)生的磨擦力也計入膠料剪切模量的數(shù)據(jù)中，而無轉子硫變儀則避免此摩擦力的影響。
3、硫化曲線
3.1實驗原理
從流變學的觀點可以說，迄今為止，各種流變儀所采用的原理本質上是一致的，即模壓在模腔內(nèi)的試樣連續(xù)的承受恒定的小振幅和低頻率的正弦剪切變形，由測力傳感器測定剪切應力，以轉矩單位表示，即膠料的剪切模量，當試樣規(guī)格、厚度、振幅角和實驗溫度一定時，所測定的剪切應力與交聯(lián)點密度成正比關系，記錄下的剪切應力—時間的曲線便是硫化曲線。
3.2.硫化曲線
硫化曲線ML——zui低轉矩，N?m（kgf?cm）
硫化曲線MH——到達規(guī)定時間之后仍然不出現(xiàn)平坦曲線或zui高轉矩的硫化曲線，所達到的zui高轉矩N?m（kgf?cm）
硫化曲線TS1——從實驗開始到曲線由zui低轉矩上升0.1 N?m（kgf?cm）時所對應的時間，MIN
硫化曲線TS2——從實驗開始到曲線由zui低轉矩上升0.2 N?m（kgf?cm）時所對應的時間，MIN
硫化曲線TC（x）——試樣達到某一硫化程度所需要的時間，即試樣轉矩達到ML+X（MH-ML）時
所對應的時間，MIN（注：如X取值0.5，即TC50，X取.9，即TC90）
3.4.硫檢參數(shù)的意義：
硫化曲線ML：表示膠料的流動性，ML越低，流動性越好，反之，越差。
硫化曲線MH：表征膠料的膠料的剪切模數(shù)、硬度、定伸強度和交聯(lián)密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。
硫化曲線TS2：表征膠料的操作安全性，TS2越短，表示膠料越容易發(fā)生死料，產(chǎn)品在生產(chǎn)時容易產(chǎn)生缺料不良。反之，TS2越長，雖然操作安全性提高，但是產(chǎn)效會變低，成本會增加很多，故TS2對膠料的加工、配方設計具有很重要的意義。
硫化曲線TC90：主要用來評估膠料在成型生產(chǎn)時的一次加硫條件,TC90過長表示硫化速度偏慢，會導致產(chǎn)品硬度低，產(chǎn)效低。
