電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)定律而工作的流量測量儀表。電磁流量計(jì)由變送器和轉(zhuǎn)換器組成。電磁流量變送器將流量的變化轉(zhuǎn)換成感應(yīng)電勢的變化。轉(zhuǎn)換器將微弱的感應(yīng)電勢放大，并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，以便進(jìn)行遠(yuǎn)傳指示、記錄、積算和調(diào)節(jié)。它能測量具有一定電導(dǎo)率的液體或液、固混合物的體積流量，常用于檢測酸、堿、鹽、含固體顆粒液體的流量，這是它優(yōu)于其他流量計(jì)的特點(diǎn)。
電磁流量計(jì)的使用、維護(hù)
①變送器應(yīng)安裝于管內(nèi)任何時(shí)候均充滿液體的地方，以免在管內(nèi)無液體時(shí)出現(xiàn)指針不在零位的錯(cuò)覺。一般應(yīng)垂直安裝，預(yù)防液體流過電極時(shí)形成氣泡造成誤差。
②電磁流量計(jì)的信號較為微弱，一般為2.5～8mV，尤其是當(dāng)流量很小時(shí)，只有幾微伏，因而在使用時(shí)特別注意外來干擾對測量精度的影響。所以變送器的外殼、屏蔽線、測量導(dǎo)線、變送器兩端的管道均需接至單設(shè)的接地點(diǎn)；以免因地電位不等而引入附加干擾。
③變送器應(yīng)安裝于遠(yuǎn)離一切磁源的地方，不允許有振動。
④使用電源時(shí)，變送器和二次表需使用同一相線，以免檢測和反饋信號相位差120。，造成儀表無法正常工作。
⑤變送器管內(nèi)壁沉積垢層要定期清理，以防電極短路，甚至于無法測量流量。始終保持一次表的導(dǎo)管內(nèi)絕緣襯里良好狀態(tài)，以免酸堿鹽等腐蝕，導(dǎo)致儀表無法檢測
⑥對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)。
⑦檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。
電磁流量計(jì)常見故障與處理
(1)電磁流量計(jì)常見故障
電磁流量計(jì)使用中的常見故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的敵障，有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障（運(yùn)行期故障）。
①調(diào)試期故障。調(diào)試期故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
a．管道系統(tǒng)和安裝等方面。通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管網(wǎng)點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
b．環(huán)境方面。主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到的雜散電流(如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
c．流體方面。被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測量固體含量過多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。測量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)人流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)．也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
②運(yùn)行期故障。運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
a·傳感器內(nèi)壁附著層。由于電磁流量計(jì)常用來測量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
b．雷電擊。雷電擊在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
c．環(huán)境條件變化出現(xiàn)干擾源。在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)
行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會表的正常工作，流量計(jì)的輸出信號就會出現(xiàn)波動。
(2)電磁流量計(jì)常見故障處理
①儀表無顯示。出現(xiàn)此故障時(shí)，應(yīng)首先檢查電源是否接通，檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好，檢查供電電壓是否符合要求，如果上述都正常，應(yīng)將轉(zhuǎn)換器送與生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
②勵(lì)磁報(bào)警。出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢查勵(lì)磁接線x和y是否開路，檢查勵(lì)磁線圈電阻值是否正常，以此判定轉(zhuǎn)換器是否有故障。
③空管報(bào)警。出現(xiàn)此問題時(shí)，應(yīng)測量流體是否充滿傳感器測量管，檢查信號連線是否正確。檢查流量傳感器電極是否正常。用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子a、b和c三點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管報(bào)警”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯(cuò)誤。
④測量的流量不準(zhǔn)確。出現(xiàn)此情況時(shí)，應(yīng)檢測流體是否充滿傳感器測量簪，信號線連接是否正常，檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗(yàn)單設(shè)置正常。
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